減速器過熱、漏油和響聲不正常 齒輪磨損過度, 嚙合欠好, 修補組裝不當; 軸承損壞或竄軸; 油量過少或過多, 油質(zhì)不潔凈, 冷卻不良,散熱欠好; 密封圈損壞, 結(jié)合面不嚴, 各軸承蓋螺栓松動; 聯(lián)軸節(jié)裝置不當, 地角螺絲松動, 超負荷作業(yè); 齒輪嚙合欠好, 齒輪嚴重磨損或損壞; 箱內(nèi)有金屬雜物。鏈輪組件過熱、漏油 密封被損壞, 光滑油不清潔;軸承損壞; 油量不足;密封環(huán)損壞或油封損壞; 壓蓋或壓板螺栓松動;密封環(huán)裝置不當,配合不緊;滾筒螺塞松動。

　及時合理的保護保養(yǎng)可延長刮板運送機壽數(shù),確保其正常作業(yè)。運送體系費事的毛病是底槽掉鏈、卡鏈, 不光刮板鏈會被底槽卡死無法作業(yè), 甚至會形成電機過負荷燒壞或?qū)C尾拉翻形成人身事故。處理時要拆卸多處中部槽, 影響出產(chǎn)時刻較長。為了刮板運送機正常作業(yè), 發(fā)揮其功能,應該按有關(guān)要求進行保護, 調(diào)整各部件的不良作業(yè)狀態(tài)。

班檢內(nèi)容 刮板鏈、接鏈環(huán)、偶合器、機頭軸等運動部件, 替換曲折刮板;

高可靠性：

      1鍛造工藝和熱處理工藝優(yōu)化，導向面完全淬火;

      2用10.9高強度螺栓替換現(xiàn)有的特殊金剛石頭螺栓和E型螺栓結(jié)構(gòu)，提高接頭強度和可靠性;

      3V形鎖緊連桿的強度比普通扁平連桿高20％，可顯著減少鏈條斷裂事故的發(fā)生;

      4破碎錘經(jīng)過優(yōu)化，可改善防松結(jié)構(gòu)，提高裝配精度，確保錘子不松動。、沒有丟失;

      5完善的測試系統(tǒng)和先進的刮板輸送機產(chǎn)品測試臺，確保關(guān)鍵部件的可靠性。插槽、刮板、啞鈴的破壞性測試，中間插槽進行10,000次推拉測試，整機出廠時進行空載測試和三機測試。