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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 07:09  

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橋梁預(yù)制板的混凝土澆搗操作

混凝土澆搗操作是橋梁預(yù)制板制作中很重要的一道工序,對(duì)產(chǎn)品的使用有一定影響,了解清楚并嚴(yán)格遵守才能制作出符合應(yīng)用需求的預(yù)制板,具體的操作方法是怎樣的呢?

   預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理,干凈后用水濕潤方可澆筑,振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,頂部澆筑時(shí)加入適量洗凈的石子,這樣既保障根部、頂部混凝土的強(qiáng)度,又可使材質(zhì)均勻一致。②材料進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),經(jīng)常測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度,對(duì)外加劑采用應(yīng)特別重視,加強(qiáng)巡視和旁站,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,督促試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比。攪拌一要均勻,二要保障時(shí)間,振搗要密實(shí),不得漏漿。

   對(duì)于墻體及大體積的橋梁預(yù)制板混凝土,采用自然流淌,位于斜坡上,依據(jù)振搗器所振動(dòng)的范圍布置卸料點(diǎn),坡腳及中部振搗密實(shí),隨著振搗的方向向前推進(jìn),確保混凝土澆筑質(zhì)量,卸料高度超過3m時(shí),則采用串筒或溜槽方式。


橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因

橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因

橋梁預(yù)制板可以被我們使用在各種建筑,如廠房和橋梁的建造。但是我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品會(huì)存在一些裂紋,現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解這方面的知識(shí)介紹吧?

攪拌時(shí)間太短,從而影響混凝土的均勻性,水灰比超過設(shè)計(jì)用量,水灰比過大,混凝土收縮增加,導(dǎo)致收縮裂縫。施工現(xiàn)場采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)過度振動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土表面的粗、細(xì)骨料離析,以及靠近模板的混凝土表面細(xì)骨料集中。作業(yè)人員佩帶防護(hù)面具和安全維護(hù)用具,由專人在地上監(jiān)護(hù),測(cè)量封堵氣囊進(jìn)入的管道直徑,保證尺度在封堵氣囊的運(yùn)用范圍內(nèi)。檢查張緊設(shè)備。如果用于張緊的千斤頂?shù)挠土坑?jì)不準(zhǔn)確,并且張緊力超過設(shè)計(jì)值,底座將變形和移位。如果基座在澆注混凝土后變形,混凝土表面會(huì)出現(xiàn)裂縫。

混凝土的干燥過程逐步從表面向內(nèi)部延伸,顯示出混凝土中的含水梯度。因此,會(huì)出現(xiàn)表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,導(dǎo)致表面混凝土承受拉力,內(nèi)部混凝土承受壓力,導(dǎo)致收縮裂縫。














如何解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題

如何解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題

梁板孔道堵塞是采用后張法進(jìn)行橋梁預(yù)制板預(yù)制時(shí)比較常見的一種施工問題,如果不及時(shí)處理將給施工帶來很大的麻煩,具體有什么方法可以將這一問題解決呢?

想要解決橋梁預(yù)制板孔道的堵塞問題,必須對(duì)波紋管的安裝過程進(jìn)行認(rèn)真的檢查,包括該管總體的強(qiáng)度和接頭的穩(wěn)固性以及咬合是否良好。如此才能保障波紋管的質(zhì)量。(二)拌和設(shè)備的選擇和使用為保證混凝土組成材料的用料準(zhǔn)確,必須選用帶有準(zhǔn)確自動(dòng)計(jì)量的拌和站。安裝過程中,要認(rèn)真核定檢查該管的接頭,確保其質(zhì)量的安全。與鋼帶波紋管相比較,塑料材質(zhì)的波紋管的質(zhì)量更優(yōu),這是因?yàn)椴捎盟芰喜馁|(zhì)的波紋管可以大大降低其自身原因形成的阻塞。

此外,在橋梁預(yù)制板安裝好后,在管道內(nèi)安放抽拔管,可以盡可能避免管道堵塞,保障預(yù)制板的質(zhì)量,是我們應(yīng)該重點(diǎn)了解的預(yù)制板制作資訊。