空氣預(yù)熱器的作用  

1．降低排煙溫度提高鍋爐效率。

由于蒸汽動(dòng)力廠中采用回?zé)嵫h(huán)，用汽輪機(jī)的抽汽來(lái)加熱給水。隨著電站循環(huán)中工質(zhì)參數(shù)的提高，采用多級(jí)抽汽加熱給水，進(jìn)入鍋爐的給水溫度愈來(lái)愈高。管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容：1、檢查管箱外觀應(yīng)無(wú)缺損、裂紋、穿孔。給水溫度由中壓的150℃提高到亞臨界壓力的260℃，原來(lái)低壓鍋爐中用省煤器來(lái)降低排煙溫度的功能隨著鍋爐給水溫度的提高而下降。只用省煤器就不能經(jīng)濟(jì)地降低鍋爐的排煙溫度，甚至無(wú)法降低到合適的溫度，然而空氣的溫度較低，若將省煤器出口的煙氣來(lái)加熱燃燒所需的空氣，則可以進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

2．改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程，降低燃燒不完全損失，進(jìn)一步提高鍋爐效率。

尤其是對(duì)于著火困難的燃料，如煤，常把空氣加熱到400℃左右。

3．熱空氣進(jìn)入爐膛，提高理論燃燒溫度，強(qiáng)化爐膛的輻射傳熱，進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率。

板式空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄鋼板，多個(gè)薄鋼板一起焊接成長(zhǎng)方形的盒子，而后數(shù)個(gè)盒子拼成一組，板式空氣預(yù)熱器就由2到4個(gè)鋼板焊接盒子組成。板式空氣預(yù)熱器工作時(shí)，煙氣會(huì)流經(jīng)盒子的外側(cè)，而空氣流經(jīng)盒子的內(nèi)側(cè)，通過(guò)鋼板完成熱傳導(dǎo)。

板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊，制造需要耗費(fèi)大量的鋼材，因此制造成本較高。板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接方式拼接，焊接工作量大且縫隙較多，容易出現(xiàn)泄漏。板式空氣預(yù)熱器目前已經(jīng)很少被使用。

空預(yù)器熱點(diǎn)探測(cè)的作用

用于煙氣和空氣的熱交換在扇形板上積累的煤粉層在足夠高的溫度下可能會(huì)燃燒從而造成嚴(yán)重的事故

空預(yù)器熱點(diǎn)探測(cè)就是用于在火災(zāi)發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)溫度上升的趨勢(shì)，及時(shí)提醒運(yùn)行人員進(jìn)行防范措施

不同的熱點(diǎn)探測(cè)系統(tǒng)有不同的原理，有的是用熱電偶，有的是用紅外線探測(cè)，主要一點(diǎn)都是探測(cè)空預(yù)器內(nèi)部的溫度變化。

在火電廠中，由于空預(yù)器是一個(gè)非常重要的設(shè)備，如果停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)引發(fā)MFT動(dòng)作，造成非常嚴(yán)重的后果(嘿嘿嘿)，空預(yù)器停轉(zhuǎn)有可能有很多原因，但是不可否認(rèn)，著火是其中一個(gè)重要的原因。

管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容：

1、檢查管箱外觀應(yīng)無(wú)缺損、裂紋、穿孔。

2、在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面，沿中線分別用鋼尺測(cè)量，取平均值進(jìn)行找正，管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。

3、檢查管箱側(cè)面對(duì)角線差，管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7，方法是在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面用鋼尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度，計(jì)算每個(gè)側(cè)面的對(duì)角線的差值，再取平均值。 

4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測(cè)量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。

 5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要無(wú)滲漏，方法：管箱斜置，煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。 

6、管箱組合件側(cè)面對(duì)角線差，組合件高≤3m ≤5mm，組合件高>3m ≤7；組合件管板對(duì)角線差≤15mm；管箱垂直度偏差≤5mm。

7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密，點(diǎn)焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。