JCWS-1200-2S

1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī)，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)；

2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn)；

3、適用廠房較低的空間；

4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復(fù)射出精度高；

5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍：潛水用品、品、成人類用品、汽車配件，電子配件

液體硅膠不溶于水！液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來說的，它就是液態(tài)的硅橡膠。

液體硅膠本質(zhì)上是納米級(jí)別的二氧化硅粒子分散在水或溶劑中，隨著時(shí)間變長(zhǎng)，溶劑揮發(fā)，二氧化硅粒子大量交聯(lián)，由溶膠形式變成凝膠形式，成為固態(tài)。因此不必硫化。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點(diǎn)膠機(jī)或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達(dá)到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進(jìn)產(chǎn)品中固化成型，不能自動(dòng)脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對(duì)輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計(jì)劃。

模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個(gè)簡(jiǎn)單模具，再把硅膠灌進(jìn)去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。

液態(tài)硅膠是流道式的注射成型，做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強(qiáng)度會(huì)更好；產(chǎn)品飛邊少。固態(tài)硅膠做出來的產(chǎn)品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好；而且廢邊比較多。

新開發(fā)的導(dǎo)電硅橡膠技術(shù)，勢(shì)必會(huì)給未來的市場(chǎng)發(fā)展格局帶來深遠(yuǎn)的影響。從全球的導(dǎo)電硅橡膠市場(chǎng)來看，未來其發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：

 (1)提高導(dǎo)電性，同時(shí)降低填料填充量；

 (2)在提高導(dǎo)電性的前提下，維持和改善導(dǎo)電硅橡膠的成型加工性能及其它性能；

 (3)開發(fā)導(dǎo)電材料新品種，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。

 技術(shù)上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。由此帶來導(dǎo)電性聚合物即導(dǎo)電硅橡膠的市場(chǎng)需求日益增長(zhǎng)，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，這就必然對(duì)導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。