在電極糊生產(chǎn)線中的混捏環(huán)節(jié)所用到的設(shè)備稱為混捏設(shè)備，因為其專用性又稱碳素混捏鍋、電極糊捏合機等，炭素制品生產(chǎn)使用的混捏設(shè)備需要滿足的要求有：1、對不同粒度的顆粒物物料進(jìn)行混合攪拌，并且要保證混捏的均勻性；2、需要高溫濕混生產(chǎn)作業(yè)，因為電極糊生產(chǎn)需要以瀝青作為粘結(jié)劑，所以對溫度及粘度的處理有要求；3、生產(chǎn)能力能滿足下道工序的需要，也就是成型環(huán)節(jié)的需要，混捏的效果、效率、送料都要滿足成型的需求。

混捏工藝概況及技術(shù)條件的詳解，在電極糊生產(chǎn)過程中，混捏的前提就是將計量配合好的原料顆粒投入混捏鍋內(nèi)，按規(guī)定的混捏制度加熱攪拌，鍋內(nèi)原料達(dá)到規(guī)定溫度時，加入溶化的瀝青，如果配料選用的是改質(zhì)或高溫瀝青，則可將固體瀝青與骨料、粉料同時配料加入混捏鍋內(nèi)進(jìn)行加熱混捏，混捏一定時候后，糊料達(dá)到出鍋溫度時排料進(jìn)入一下工序。銀基碳素捏合機有很多的突出優(yōu)勢，鍋體內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長了使用壽命，夾套及墻體內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更高，鍋體容量大，混捏時間比一般混捏機短，效率更高。

優(yōu)化混捏的工藝條件是保證電極糊質(zhì)量的一個重要因素，而混捏工藝條件的優(yōu)化則需要從混捏設(shè)備及操作著手，在電極糊生產(chǎn)過程中，混捏是為了實現(xiàn)物料的均勻混合，并使瀝青均勻地附著在焦粒的表面，使之成為塑性良好的糊料，這樣才能更好的保證成型之后電極糊制品的質(zhì)量。

混捏是電極糊制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳素混捏鍋也是電極糊生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，混捏的目的就是為了使干料和粘結(jié)劑混合均勻，液體粘結(jié)劑均勻分布在干料顆粒表面，靠粘結(jié)劑的粘合力把所有顆粒相互粘結(jié)起來，賦予物料以塑性，進(jìn)一步提高粘結(jié)劑和糊料的密實程度，有利于成型。碳素混捏鍋主要是對石油焦、無煙煤、冶金焦加煤瀝青進(jìn)行混捏。

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成，碳素捏合機也不例外，碳素捏合機又稱碳素混捏鍋、石墨瀝青捏合機，與其他捏合機相比，碳素混捏鍋的體積容量更大，主要還是因為電極糊生產(chǎn)線的規(guī)模都比較大，混捏機只是其中的一個環(huán)節(jié)，但是對于整個生產(chǎn)線來說是至關(guān)重要的。碳素混捏鍋因為是雙攪刀的設(shè)計，能夠?qū)τ捕却?、粘度大的物料進(jìn)行有效的混捏，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率更高等優(yōu)點，客戶一般不會單獨選擇一臺碳素混捏鍋，因為它是針對電極糊混捏的設(shè)備，在電極糊生產(chǎn)線中才能發(fā)揮更大的價值，不過需要對部分設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代的話，可以具體考察碳素混捏鍋的質(zhì)量和性能。