微弧氧化技術(shù)就是通過(guò)電源和溶液配方，讓鋁、鎂、鈦合金上生長(zhǎng)出一層陶瓷膜層，從而擁有陶瓷的很多性能，如耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、環(huán)保。在手機(jī)中框，筆記本殼體，飛機(jī)的某些零部件，鎂合金器材等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。溶液溫度濃度對(duì)微弧氧化膜層性能的影響1、微弧氧化溶液溫度低時(shí)，氧化膜的生長(zhǎng)速度較快，膜致密，性能較佳。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化技術(shù)、鋁合金微弧氧化、鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化

      微弧氧化處理，就是通過(guò)在鋁、鎂及其合金輕金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷膜提高金屬表面硬度、耐腐蝕性和耐磨性的一種表面處理技術(shù)。微弧氧化圍繞汽車(chē)、高鐵、航空航天、電子等鋁、鎂及鈦合金典型部件的表面性能的需求，研制微弧氧化及復(fù)合處理裝備，開(kāi)發(fā)復(fù)雜工況條件下輕合金表面防護(hù)涂層設(shè)計(jì)及制備技術(shù)。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素，電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高，因而對(duì)環(huán)境污染小，滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì)清潔生產(chǎn)的需要，也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化電源、微弧氧化

微弧氧化處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

       選用微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁以及合金制品開(kāi)展表面加強(qiáng)解決，具備加工工藝全過(guò)程簡(jiǎn)易，占地小，解決能力強(qiáng)，生產(chǎn)制造率，適用大工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)。微弧氧化解決后的鋁基表面陶瓷膜層具備強(qiáng)度高，耐蝕性強(qiáng)，介電強(qiáng)度好，膜層與肌底金屬材料結(jié)合性強(qiáng)，并具備非常好的耐磨損和耐高溫沖擊性等性能。鈦合金用于航空航天領(lǐng)域需提高膜層的耐高溫性能及耐腐蝕性能，應(yīng)用于生物材料則通常需改善其生物活性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)