PC/ABS是一種性能優(yōu)良的塑料合金材料，具有粘體粘度低，加工流變性好、熱變形溫度高、力學性能優(yōu)良、價格低廉等優(yōu)點。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成損害。PC/ABS合金是PC合金中應用廣、銷售量大的品種。PC的溶解度參數為39.8-41.0（J/cm3）1/2,ABS為40.2-41.9（J/cm3）1/2，兩者較為接近，因此PC和ABS具有一定的相容性。

無鹵阻燃pc/abs合金以其優(yōu)異的力學性能、光滑的外觀及在阻燃時無毒、低煙的環(huán)境友好性而在社會實踐中得到了廣泛的應用。電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道東莞市展裕塑膠有限公司主要銷售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關輔助材料、電子產品、五金制品。然而，pc/abs改性配色，常見的無鹵阻燃劑對于pc/abs合金材料而言阻燃效率低，材料力學性能惡化嚴重，燃燒時易產生材料的熔融物滴落，從而阻礙了無鹵阻燃pc/abs合金材料的應用。鑒于此，pc/abs改性高流動，開發(fā)高阻燃效率的無鹵阻燃pc/abs料。

PC/ABS，是由聚碳酸酯（Polycarbo　　nate）和（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。啞光PC/ABS改性料隨著汽車ELV法令的出臺，需要更多的熱塑性材料直接可以進行回收處理，而不需要分立熱固性漆膜的過程。[1][2]　　典型應用范圍:手機外殼、計算機和商業(yè)機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。

注塑工藝對PC/ABS合金料電鍍性能的影響（PC ABS改性料）

PC/ABS合金料配方

設計和電鍍工藝是人們通常認為影響PC/ABS電鍍性能的主要因素，然而很少有人關注注塑工藝對PC/ABS合金料電鍍性能的影響。如下實驗內容研究了注塑工藝對PC/ABS合金料粗化性能和鍍層結合力的影響。

1 實驗部分

1.1 主要原料PC：通用級，Dow-LG公司；ABS高膠粉：通用級，Kumho公司，即ABS增韌劑；AS粒子：通用級，Kumho公司；

1.2試樣的制備采用不同的注塑工藝，注塑出規(guī)格為140mm×90mm×3mm的高光板，同一條件注塑出的高光板一部分用于粗化后