陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設(shè)備中大多選用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因?yàn)闅饬鞲髯越?jīng)過平行的通道，互不相混，其活動(dòng)呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過填料層的活動(dòng)是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關(guān)系。而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動(dòng)呈層流狀況，壓降與氣速成正比關(guān)系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠(yuǎn)比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附枯燥的分子篩催化劑，尺寸高達(dá)0.8m,寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米到達(dá)25,從原料、工藝以及機(jī)械制造方面都有了很大的變化。特別是消費(fèi)工藝有了很大進(jìn)步。作為催化劑的蜂窩陶瓷請(qǐng)求在制形成型時(shí)不開裂，有機(jī)成分必需釋放潔凈，除了耐磨性能外還請(qǐng)求有一定的機(jī)械強(qiáng)度，再生回用屢次。

多孔陶瓷載體是上述三種陶瓷過濾膜的基礎(chǔ)，并決定過濾組件的形狀和陶瓷膜面積大小。我司開發(fā)的過濾組件在高至450°C的溫度和60巴大氣壓的環(huán)境下能完全正常工作，可用各種酸堿液或蒸汽高溫沖洗。這些陶瓷載體通過不同生產(chǎn)工藝制造出平板形、毛細(xì)管形、單孔道、多孔管道等。平板載體厚度1mm，需要時(shí)可用陶瓷粘接技術(shù)將多個(gè)盤形體層黏在一起。毛細(xì)管陶瓷載體的直徑可小至1.1mm。多孔管道陶瓷載體的尺寸大小不一(22孔道載體的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為寬101mm，厚6mm，孔道直徑3mm)。載體的具體形狀、尺寸大小取決于陶瓷薄膜面積和分離過濾用途，并與不銹鋼套體結(jié)合一起使用。