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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:30  
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電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過(guò)在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光。
1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺;
2、可以加工零件內(nèi)表面;
3、一般加工時(shí)間為1-5分鐘;
4、拋光液為低濃度中性鹽溶液,可達(dá)到省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院的廢水檢測(cè);
5、表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.02-0.06μm ,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路,少一次清洗程序,增加美觀度,成品率高。由于手工開(kāi)初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同,結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本,主要效用為大大提,提高成品率。
等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-1.5納米。
拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始,后續(xù)工序一般有鐳射,電鍍,噴油等。拋光一般采用手工拋光,或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨,靠產(chǎn)品和麻,線,布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??
等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面,工件凸起處電流沖擊高而去除快,電流流動(dòng),凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平。
等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,在高溫高壓下,電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái),原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r,頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。