制砂機主要是利用"石打石"和"石打鐵"兩種破碎原理相互結(jié)合使用，繼而使得破碎后的砂石成品粒型優(yōu)異，級配合理，完全能夠滿足當(dāng)下嚴苛的機制砂生產(chǎn)工藝需求。該設(shè)備配備稀油潤滑系統(tǒng)和PLC自動控制和監(jiān)控系統(tǒng)，能適時的監(jiān)控入料理量，電流，油溫，主軸溫度，振動保護等功能。砂石成品粒形好：制砂機用于砂石骨料加工行業(yè)粗砂粒的再次細碎，從而起到優(yōu)化調(diào)整成品粒度級配的作用，使砂子的細度模數(shù)可以更小。

如果河卵石制砂機的進給量太大，或者發(fā)生不均勻，則會發(fā)生異常振動，因此需要糾正錯誤的方式。 異常振動也可能導(dǎo)致地腳螺栓松動。 務(wù)必檢查并擰緊地腳螺栓。 長期使用后，反擊板和葉輪的連接螺栓也會松動。 松動后，部件之間會發(fā)生碰撞，并會發(fā)出異常聲音。 如果不及時處理，設(shè)備將會損壞。研究發(fā)現(xiàn)，如果河卵石制砂機的軸承過熱，檢查河卵石制砂機的潤滑油是不夠的。 潤滑油不夠，設(shè)備之間會有很多摩擦，而大量的熱量會導(dǎo)致軸承過熱。 因此，需要添加潤滑油來解決該問題。

制砂機利用高速移動材料通過材料之間的自動破壞和摩擦來相互擠壓。 制砂機不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據(jù)物料的進料方式，制砂機的工作方式可分為完全中心進料和中心進料，瀑布式進料。因此，制砂機的工作方式可分為四種：中心進料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個破碎過程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長了機械磨損時間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機，請在技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進行：

1.礦石制砂機的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

2.制砂機架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進行靜平衡試驗。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。