平板式過濾洗滌干燥三合一 主要特點

　　1、能夠在同一容器內進行過濾、洗滌和烘干全過程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠對濾餅進行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內加熱攪拌槳能夠對濾餅進行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動出料，減少污染。

　　5、能夠在線清洗和滅菌。

　　6、整個操作能夠在氮氣維護下進行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機和抽濾罐比較，過濾洗滌干燥機符合GMP和FDA的生產要求。

　　8、過濾底板可拆，適用于無菌原料藥生產。

　　9、減少了操作工的勞動強度，提高了工作效率。

       結晶過濾洗滌干燥一體機是常州百得干燥根據日本、韓國、意大利公司產品的設計原理進行圖產化設計制造的，主要部件采用進口、結構更合理、各系統(tǒng)更趨于標準化，能與進口設備相媲美，替代進口。該產品對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于能過濾的的漿料、含溶劑、有毒易揮發(fā)，易污染等物料的處理，因此是染料、原料藥、精細化工、農藥、食品、農產品提煉的化學品、聚合物和樹脂工業(yè)部門的固液分離及干燥的理想設備，在許多有毒、有害、有污染等物料中應用前景廣闊。

       三合一多功能設備是將過濾、洗滌、干燥三個過程合在一臺機器內完成直至固體卸料的全過程。同時替代抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等，可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產、更適應于無菌要求的產品及有毒產品生產。

       無菌級過濾洗滌干燥機作為過濾洗滌干燥機的高要求版，在許多方面都需要更加嚴格的要求。

   (1) 攪拌槳葉應具備符合GMP要求的品質

       攪拌槳葉是多功能過濾機的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時間長，設備運行時攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當用于無菌生產的減半槳葉應具備下列兩項品質。

   (2) 排料閥應具備符合GMP要求的品質

       自動排除已干燥號的物料是該設備的一項主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質量要求嚴格，干燥的物料做到無菌、無異物、水分合格，澄明度合格，因此對排料閥突出特殊的要求。

過濾洗滌二合一 工作原理：

      ● 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm。

      ● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

      ● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出。

過濾洗滌二合一 設備特性：

      ● 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作

      ● 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現固液分離

      ● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

      ● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中地增大容渣空間

      ● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌

      ● 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度

      ● 可以在線清洗

      ● 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠

      ● 可選擇填料密封