傳統(tǒng)腐竹干燥設備和工藝分析：

傳統(tǒng)腐竹采用的干燥設備，一般是采用磚墻作為保溫房，熱源通常采用燒柴火管對空氣進行加熱，放有腐竹磚墻房 內(nèi)放有不同的風機進行鼓風，對腐竹加熱蒸發(fā)水分；蒸發(fā)出來的水分通過排濕風扇，將水分不斷排出的過程。 干燥過程主要出現(xiàn)以下問題：干燥溫濕度控制不到位，腐竹干燥質量差。熱量、風量不均勻，腐竹干燥不均勻嚴重。 干燥過程中，腐竹顏色很用變色，干燥品質差。 需要專人進行看守和執(zhí)勤，操作環(huán)境差、效率低。 干燥過程，燒柴排放氣體，對環(huán)境污染重，衛(wèi)生環(huán)境不達標。

干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。

與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率很高，運行費用低，其綜合經(jīng)濟性仍有一定優(yōu)勢。