管式爐爐管安裝在輻射室以及對(duì)流室里，因?yàn)橥ǔt管壁薄，所以安全系數(shù)相對(duì)低，因此也是整個(gè)設(shè)備中容易出現(xiàn)故障的部位，常見(jiàn)的故障問(wèn)題就是結(jié)焦，結(jié)焦是因?yàn)闋t管內(nèi)部的油品溫度超過(guò)了一定的界限之后出現(xiàn)的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。一般結(jié)焦情況的出現(xiàn)都是開(kāi)始管內(nèi)先結(jié)焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會(huì)加大，讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化減薄，終造成爐管破損。


安裝隧道爐后，檢查風(fēng)機(jī)的螺釘和電線是否松動(dòng)，檢查設(shè)備部件是否完好。烘干隧道爐加熱方式之不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對(duì)流的方法對(duì)流體力學(xué)開(kāi)展加溫的。材料是金屬材質(zhì)不即在電加熱器一只用泵把流體力學(xué)泵進(jìn)加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一端排出，是這種根據(jù)泵強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)的這種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能明顯、加工工藝科學(xué)研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟(jì)收益。


涂裝隧道爐一般很長(zhǎng)，至少6米，長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)隧道工程施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內(nèi)有一條不斷運(yùn)作的運(yùn)送系統(tǒng)。食品行業(yè)烤制時(shí)，食品行業(yè)依據(jù)輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設(shè)備或直燃燃燒棒正中間導(dǎo)致相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而開(kāi)展均勻烘烤和運(yùn)送的工作上。該IR隧道爐適用工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW，由工作員操作過(guò)程。