將色母粒與原料樹脂按1:20~1:100的比例（具體按產(chǎn)品及用戶要求而定），通過簡(jiǎn)單的攪拌混合均勻（不需要加入任何助劑），使用達(dá)到所需要求的彩色制品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會(huì)受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過調(diào)整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

　　色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

　　有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

阻燃母粒

     添加了阻燃母粒的制品在遇到火的時(shí)候，能夠自動(dòng)阻絕火焰的蔓延，被燒灼后的制品將熄滅不再燃燒，起到了阻燃的作用。

     一般情況下阻燃母粒經(jīng)過特殊處理，能夠提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。

     通過阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。

其他助劑有偶聯(lián)劑、抗i氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

色母料的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動(dòng)速率等，當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級(jí)母粒的壓濾值（DF值）細(xì)度。

黑色母粒相容性要大

相容性的決定黑色母粒質(zhì)量的第四個(gè)要素。如果色母粒是運(yùn)用切屑或再生料出產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。

黑色母廠家猜中增加防老化劑其實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，通過增加防老化劑的黑色母料也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品發(fā)作任何副作用，反而可以起到堅(jiān)持產(chǎn)品的持久性，耐用性。