捷報(bào)頻傳，德州金宇生產(chǎn)的中心距A850mm, 模數(shù)m27，3個(gè)頭圓弧齒蝸輪蝸桿副現(xiàn)場(chǎng)加工中，能夠加工如此大模數(shù)，多頭數(shù)的蝸輪蝸桿目前在國(guó)內(nèi)實(shí)屬罕見(jiàn)。我們?cè)诹私馕仐U傳動(dòng)的特點(diǎn)，適用場(chǎng)合時(shí)，先要了解蝸桿傳動(dòng)主要參數(shù)，如模數(shù)、壓力角、螺旋頭數(shù)、螺旋導(dǎo)程角、螺旋角、螺旋分度圓等。山東省德州市金宇公司憑著雄厚的精、加工設(shè)備，技術(shù)實(shí)力，多年加工的經(jīng)驗(yàn)，刻苦鉆研的精神，不懈努力攻克了這道難關(guān)，把自己的產(chǎn)品在多個(gè)角度做了展示，無(wú)論是技術(shù)、還是產(chǎn)品質(zhì)量都凸顯出金宇公司實(shí)力，金宇公司終于擠身于同行業(yè)前列。

      裝配同心度和動(dòng)平衡裝配不同心將導(dǎo)致軸系運(yùn)轉(zhuǎn)的不平衡，且由于齒論嚙合半邊松半邊緊，共同導(dǎo)致噪聲加劇。高精度齒輪傳動(dòng)裝配時(shí)的不平衡將嚴(yán)重影響傳動(dòng)系統(tǒng)精度。

     齒面硬度隨著齒輪硬齒面技術(shù)的發(fā)展，其承載能力大、體積小、重量輕、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)使其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。產(chǎn)品特點(diǎn)：節(jié)能降耗、使用壽命長(zhǎng)、承載能力大、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、合理。但為獲得硬齒面采用的滲碳淬硬使齒輪產(chǎn)生變形，導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)噪聲增大，壽命縮短。為減少噪聲，需對(duì)齒面進(jìn)行精加工。目前除采用傳統(tǒng)的磨齒方法外，又發(fā)展出一種硬齒面刮削方法，通過(guò)修正齒頂和齒根，或把主被動(dòng)輪的齒形都調(diào)小，來(lái)減少齒輪嚙入與嚙出沖擊，從而減少齒輪傳動(dòng)噪音。

多頭平面二次包絡(luò)蝸桿渦輪減速機(jī)的生產(chǎn)加工.

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的9個(gè)頭平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副，自主設(shè)計(jì)的大型非標(biāo)多頭蝸輪蝸桿副，這一重大突破，不僅填補(bǔ)國(guó)內(nèi)對(duì)平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副加工生產(chǎn)空白，替代了進(jìn)口減速機(jī)。普通的蝸輪蝸桿副和平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿副相比，承載能力大，傳動(dòng)效率高，使用的壽命也長(zhǎng)。而今天我們所講述的平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種先進(jìn)的重承載傳動(dòng)裝置，具有承載能力大、傳率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異特性。是替代其它蝸桿傳動(dòng)的選擇,而且在平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副制造上高出了國(guó)內(nèi)同類(lèi)水平。 經(jīng)測(cè)試，9頭蝸桿副性能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 9頭平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的研制成功，為我國(guó)蝸桿傳動(dòng)領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)開(kāi)辟了廣闊的前景.