當(dāng)減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)或噪音問(wèn)題。 這也表明減速機(jī)的部件已損壞。 

今天，小編要與大家分享的是減速機(jī)損壞的原因和修理方法：（1）齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損齒輪齒輪斷孔或鍵槽磨損。（2）在減速機(jī)的軸承孔處磨損螺孔缺陷。（3）減速機(jī)軸表面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲。

減速機(jī)故障我們可以進(jìn)行自助維修和更換零件，如下所述：對(duì)于非軸面磨損，如軸孔孔鍵槽，可以使用電鍍來(lái)恢復(fù)原始零件的精度。 軸的彎曲也可以通過(guò)壓力矯直方法完成。 沒(méi)有其他方法可以破壞這種斷齒，只能修復(fù)新零件。

在減速機(jī)配用的連軸器中有多種多樣構(gòu)造形式，比如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷(xiāo)式、球鉸式、球鉸柱塞泵式、三銷(xiāo)式、三叉桿式、三球銷(xiāo)式、鉸桿式等，常見(jiàn)的為十字軸式，次之為球籠龍，連軸器的相互特性是角向賠償量很大，不一樣構(gòu)造形式連軸器兩中心線(xiàn)交角不同樣，一般≤5°-45°中間。連軸器運(yùn)用其組織的特性，使兩軸沒(méi)有同一中心線(xiàn)，存有中心線(xiàn)交角的狀況下會(huì)保持所連接的兩軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并靠譜地傳送轉(zhuǎn)距和健身運(yùn)動(dòng)。連軸器較大的特性是具備很大的角向賠償工作能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)系統(tǒng)。在實(shí)際上運(yùn)用中依據(jù)所傳送轉(zhuǎn)距尺寸分成超重型、中小型、輕形和中小型。

保證裝配質(zhì)量。

     為了保證裝配質(zhì)量，該廠購(gòu)買(mǎi)和自制了一些專(zhuān)用工具，拆卸和安裝減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換;裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時(shí)要使用防粘劑或油，保護(hù)空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。

齒輪減速機(jī)在調(diào)試之前，應(yīng)將其牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)排盡，如果發(fā)現(xiàn)它的輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，齒輪減速機(jī)應(yīng)選用加強(qiáng)型設(shè)備，下面為大家介紹圓柱齒輪減速機(jī)的調(diào)式注意事項(xiàng)：

  1、調(diào)試齒輪減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量，對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。

  2、就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

  3、在運(yùn)行前用戶(hù)需將硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)的通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞，按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度。

  4、調(diào)試時(shí)，應(yīng)確保齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。