數(shù)控車床是機(jī)電一體化系統(tǒng)的設(shè)備，是以系統(tǒng)技術(shù)、檢測(cè)傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)與信息處理技術(shù)、伺服傳動(dòng)技術(shù)和機(jī)械技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域綜合交叉的技術(shù)密集型系統(tǒng)工程。機(jī)械本體、動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感測(cè)試部分、控制及信息處理部分。由于工作臺(tái)是設(shè)備的關(guān)鍵配套部件，因此世界各國(guó)都有對(duì)其進(jìn)行研究，我國(guó)在工作臺(tái)的研究開發(fā)方面也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。它可以完成任意角度的孔、槽、平面類機(jī)械加工，以及曲線、凸輪等的加工，并可達(dá)到較高的精度。

變斜角零件加工：加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角零件。變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面，在加工面與銑刀圓周的瞬時(shí)接觸為一條線。采用四坐標(biāo)、五坐標(biāo)擺角加工，也可采用三坐標(biāo)進(jìn)行兩軸半近似加工。

三、曲面零件加工：加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，如模具、葉片、螺旋槳等。曲面類零件不能展開為平面。加工時(shí)，銑刀與加工面為點(diǎn)接觸，一般采用球頭刀在三軸數(shù)控銑床上加工。當(dāng)曲面較復(fù)雜、通道較狹窄、會(huì)傷及相鄰表面及需要刀具擺動(dòng)時(shí)，要采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)銑床加工。

數(shù)控銑床在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上研發(fā)出一套自動(dòng)加工設(shè)備，數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，可以加工花鍵，蝸輪，齒輪，鏜孔等，下面介紹一下設(shè)備的整體部件組成部分:

一、作業(yè)臺(tái)主要和床鞍支撐在升降臺(tái)叫寬的水平導(dǎo)軌上，作業(yè)臺(tái)縱向進(jìn)給是安裝在作業(yè)臺(tái)右端的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的，內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精心的滾珠杠副，使作業(yè)臺(tái)取得縱向進(jìn)給。作業(yè)臺(tái)左端裝載刻度盤。便于手動(dòng)操作進(jìn)給。進(jìn)步的導(dǎo)軌抗磨損行好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，保持精度高，沒有低速匍匐現(xiàn)象。

二、升降臺(tái)是在左邊鎖緊手柄，在前端裝有長(zhǎng)手柄可帶動(dòng)錐齒以及升降臺(tái)絲杠旋轉(zhuǎn)來獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。