練泥機中減速機潤滑油的作用

練泥機在用減速器及各軸承的連續(xù)運轉時，必將導致潤滑油及潤滑脂工作溫度的升高，潤滑油和潤滑脂工作溫度的多次反復變化后，必將導致潤滑油和潤滑脂的蒸發(fā)、氧化變質而降低甚至喪失潤滑作用。

致使兩相對運動偶合面形成半干摩擦或干摩擦狀態(tài)，一方面增加相對運動偶合面的摩擦阻力，增加練泥機的功率消耗浪費能源。其次會導致相對運動偶合面的過早磨損，縮短練泥機的使用壽命。另外攪泥螺旋、擠泥螺旋、螺旋推進器、機嘴及輸泥筒長期與含有脊性原料的陶瓷泥料接觸，極易磨損影響練泥機的工作性能。

以上情況應定期檢查練泥機用減速器及各軸承潤滑點的工作溫度和擠泥螺旋、螺旋推進器的磨損情況及時補焊打磨或更換，這樣才能保證練泥機的正常運作，呈現(xiàn)較好的工作性能。

精益真空練泥機先進的設備

精益ZL-0.5真空練泥機適用于陶瓷行業(yè)、科研院校、實驗室作練泥用。練泥產量：30kg/h,電源：380伏，電機功率：2.2KW，真空度：-0.1Mpa。如果您對供應練泥機的價格、廠家、型號有什么疑問，請聯(lián)系我們獲取供應練泥機的信息。

   

泉州江心機電設備有限公司是一家專業(yè)從事電熱、燃油（氣）蒸汽/熱水鍋爐、練泥機、全自動陶瓷注漿設備、生物質蒸汽/熱水鍋爐等設備的生產、銷售、維修為一體的高新技術企業(yè)。有需要的朋友可來電咨詢！

練泥知識普及，紫砂壺如何手工練泥？

古人有云:"砂器為沏茶的器具"這里的砂器便是以手工泥制成的紫砂壺.那么什么是手工泥呢?在發(fā)明真空煉泥機以前紫砂泥是以手工方法煉成的.把原礦料風化后敲碎，用石磨磨成半顆粒半粉末狀態(tài)，用篩子篩.把'"漏網之魚"泡入缸中，過一個階段后，挖出瀝干，用手捏成團，搭子捶成片制壺，這便是名副其實的手工泥.再以徒手操作制成的紫砂壺就是沏茶的器皿.這是有別于當今真空煉泥以模具制作法而言.手工泥全手工壺何以成為沏茶的器具呢?先從它的篩法說起.礦料經過磨篩的紫砂其顆粒不是一樣大小，篩眼下的"漏網之魚"大小不一，形狀各異，倒入水缸中又是自然積聚，取出捏泥時，猶如酥糖一般散落在泥凳上，捏泥成團，搭子敲壓成塊后其密度才達到一定程度.而真空煉泥是用電機的動力把它煉成泥塊或泥條的，其密度不知要超過手工倒煉的多少倍.

 手工練泥相對機械真空練泥而言，泥料的比重小，坯件氣孔率大，燒成后制品的收縮、變形率小。手工制備的熟泥，由于泥團顆粒粗細懸殊，燒成后體積收縮不一，器表粗顆粒略有凸出，胎質富有滋潤的光澤質感。而疏松的內壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。應用機制泥料制作燒成后，制品的吸水率會從通常的3%～5%下降到1%左右，氣孔率也隨之降低，而茶壺吸水率、氣孔率的下降直接影響了其實用功能。即使成型、燒成等諸多條件不變，機制泥料和手工制備的泥料相比．器表的肌理效果會遜色很多。

   經過幾十年工業(yè)化生產后，人們已經逐漸認識到原始的手工泥料比機制泥料更能體現(xiàn)紫砂的本質和特性。近年來，一些紫砂作品的制作用料又開始恢復到原始的手工練制程序。

從紫砂壺的成型方法上看，全手工壺的制作方法是把泥料敲成壺型所需的片子摶成雛形，然后一只手在內壁托住，另一只手拍打，拍成模樣后，用竹蓖子蓖，竹劃子革，明針光，這一系列工序純是手工成型.如此，砂壺身筒泥料密度是比較松的.砂粒經過拍打后，都向內部聚集，封面的是泥，外觀十分漂亮.這里的壺壁如作切片觀察，猶如中秋月餅，內部全是顆粒大小不等的"餡芯"，相互參差撮合在一起.經過高溫燒成后，它與同容量模型成形法壺的"體重"要輕了許多，而電力真空煉泥法煉成的泥料密度很高，再加之后在擋坯時為了壺形整足，三個手指使勁地在內壁往外抵，又一次地增強了壺身泥料的緊密度.盡管其后用同樣的手法完成制作，兩種作品的差別: