鍛件廠在加工鍛件時發(fā)生的誤差主要由以下幾點因素：

鍛件回轉誤差：        鍛件回轉誤差是指鍛件在加工設備中的實際回轉相對其平均回轉的變動量。產生鍛件徑向回轉誤差的主要原因有：鍛件的同軸度誤差、鍛件本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。適當提高主軸及箱體的制造精度，選用的軸承，提高主軸部件的裝配精度，對高速主軸部件進行平衡，對滾動軸承進行預緊等，均可提高機床加工鍛件的回轉精度。

如何制訂鍛件的變形工藝？

對于空心類鍛件的變形工藝，一般均需鐓粗、沖孔。有的稍加修整便可達到鍛件尺寸，有的需要擴孔擴大其內徑及外徑，有的還需芯軸拔長以增加其長度。至于采取那種變形工藝方案，這將取決鍛件幾何尺寸關系?？招腻懠闹饕叽缡峭鈴健葟胶透叨?。編制空心鍛件變形工藝時，根據鍛件的具體尺寸關系。

必須指出，上述選擇空心鍛件工藝方案的圖線，都是在一定生產條件下的經驗總結，因此均具有局限性，使用時應如以分析。

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眾立法蘭廠家為您分享：鍛件感應表面加熱的方式有哪些？

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛件感應表面加熱的方式有兩種：連續(xù)移動式和固定式，連續(xù)移動法是感應器或鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是鍛件加熱淬火面在感應器中，感應器和鍛件沒有相對運動，待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或將鍛件整個投入到冷卻介質中淬火。

固定法加熱受到設備功率限制，有時為了加熱超過功率限度的鍛件，并要求達到一定淬硬層深度，采用多次反復加熱或進行預先預熱到600℃的辦法。

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