?防爆柜的常見故障有哪些？

大家在選購防爆柜時都在選質(zhì)量好價格低的防爆產(chǎn)品，但是就算再好的產(chǎn)品，也會出現(xiàn)一些常見故障。很多客戶都不清楚防爆柜出現(xiàn)故障時怎么解決，那就讓防爆柜專家給大家說說吧！

無論是防爆空調(diào)還是防爆柜在用很長一段時間后都會或多或少出現(xiàn)一點故障，出現(xiàn)的問題大同小異，無外乎以下幾種：

1、防爆柜和其他防爆箱體的隔爆面由于長時間不開啟，氧化效果，或多或少隔爆面上會出現(xiàn)銹漬。導(dǎo)致隔爆面不平整，影響隔爆效果。

2、防爆接線箱、防爆柜由于長時間不開啟，螺栓銹死，活動不方便。

3、箱體合蓋上用的防爆密封圈使用時間過長，老化了，影響密封效果。

4、防爆箱體使用時間過長，碰撞或自然落漆，影響防腐效果。解決方法如下：1、防爆箱體的隔爆面的銹漬用砂紙打掉后擦上防銹油，每隔一段時間擦上防爆銹油即可。

2、給防爆箱體的螺栓上上潤滑油即可。

3、聯(lián)系廠家更換新的防爆密封圈。

4、從廠家那里拿一些塑粉，刷上去即可。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時也可以帶走內(nèi)部元件運行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過低時，打開進(jìn)氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄露補償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報警壓力下限或上限時，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時發(fā)生聲光報警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時，系統(tǒng)應(yīng)及時切斷正壓腔電源，并停止運行。