表面處理的歷史

表面處理屬于古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經(jīng)過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。對要求耐蝕性好的鑄件或制品，應在噴前對鋁鑄件或制品進行陽極氧化或化學氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

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表面處理的技術分類

根據(jù)使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。

其主要方法是：（一）熱浸鍍，金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。（二）熱噴涂，將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。（三）熱燙印，將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。（四）化學熱處理，工件與化學物質接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。如何用表面處理方法防止鋁氧化鋁是一種活潑的金屬，長期暴露在空氣中，極易發(fā)生氧化。（五）堆焊，以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

鋁及鋁合金表面成膜處理

1.有機物涂裝處理

  有機物涂裝處理技術包括刷涂、浸涂、噴涂和電泳等，在建筑鋁型材的有機聚合物涂裝中，電泳涂裝和靜電噴涂為普遍和可靠。有機物聚合物涂裝通常用化學轉化膜作為底層，有時也有采用陽極氧化膜作為底層。陽極氧化電泳復合膜起源于日本，是在鋁的陽極氧化膜上，陽極電泳有機聚合物形成的。1、化學氧化處理化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再最后封孔處理。有機聚合物噴涂膜處理在歐洲的應用比較普遍，近年來這種處理在我國建筑鋁型材表面處理方面迅速發(fā)展，幾乎已于陽極氧化處理平分秋色。