精密零件加工的車床屬于精密加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉(zhuǎn)運動，由車刀進行徑向或軸向的加工。    現(xiàn)在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了底點，而且加工速度快，用于大批量生產(chǎn)。現(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經(jīng)濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術(shù)了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。

cnc精密機械加工數(shù)控加工工序劃分的方法

工藝路線通俗來講，就是指整個零件從毛坯到成品所需要經(jīng)過的整個加工路線，工藝路線的擬定是精密機械加工過程的重要內(nèi)容，主要任務是確定工藝過程的數(shù)目和工序內(nèi)容，選擇零件各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序等。

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五金機械零配件在生活中大多數(shù)地方都用的到,人們的日常生活都離不開它，所以五金機械精密零配件加工的市場也越來越多了，五金機械加工零配件是一個龐大的行業(yè)。

針對數(shù)控銑削加工中毛坯異形件主體孔軸線短、直徑大，軸線與端面呈非正交狀態(tài)，工藝方案常分步驟多次裝夾加工，操作繁瑣，尺寸易偏離等問題，以加工可靠、質(zhì)量穩(wěn)定和縮短生產(chǎn)周期為目標，分析確定合理的裝夾方案，制作新型夾具，進而提高了生產(chǎn)效率。