請(qǐng)必須留意，不能拆掉電極上的細(xì)金屬絲，此金屬絲用于保證電極與輸出窗口內(nèi)表面電位相等，避免發(fā)作電弧，避免輸出窗口內(nèi)表面被燒壞，延伸激光切割器的運(yùn)用壽數(shù);避免高壓電極附近堆積塵土，影響激光切割器運(yùn)用效果，為了避免高壓靜電場(chǎng)致使高壓電極吸附微粒，可采用絕緣硅膠對(duì)電極進(jìn)行灌封。激光切割器為玻璃制品，易碎。設(shè)備運(yùn)用時(shí)，避免部分受力，特別電極樁頭不能遭到橫向外力效果。

在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

   4、控制斷裂切割。

   對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫

激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進(jìn)步了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的開(kāi)展。激光切割機(jī)柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產(chǎn)，進(jìn)步加工精度，加速產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度，這些長(zhǎng)處被很多制作企業(yè)重視。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫(huà)約束、主動(dòng)排版節(jié)約資料、切斷滑潤(rùn)、加工本錢(qián)低等特點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或替代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)觸摸，在工作中不會(huì)對(duì)工件外表構(gòu)成劃傷;激光切割速度快，切斷潤(rùn)滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;

檢判：

1) 套管外表面允許高度不超過(guò)0.2mm青線存在，超差應(yīng)修磨。

2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應(yīng)圓滑無(wú)棱角。

3) 普管類鋼管(結(jié)構(gòu)、流體、液壓支架等)允許高度不超過(guò)0.4mm青線存在，超差應(yīng)修磨。

4) 邊緣尖銳的青線應(yīng)修磨平滑。

5) 修磨處壁厚、外徑值實(shí)際值不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求值。

6 發(fā)紋

特征：在鋼管外表面上，呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。

2) 管坯表面清理不徹底，有細(xì)小裂紋存在。

3) 軋輥過(guò)度磨損、老化。

4) 軋輥加工精度不好等。

檢判：鋼管外表面不允許存在肉眼可見(jiàn)的發(fā)紋，如存在應(yīng)完全清除，清除后壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。