自動鉆孔機加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機加工產品時，因為各種問題會導致加工出的產品孔徑有偏差。有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

數控打孔機系統(tǒng)的位置控制是將插補計算的指令位置與實際反饋位置相比較，用其差值去控制進給電動機。實際反饋位置的檢測是通過位置檢測裝置來實現的。常用的檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵、光電脈沖編碼器等。

數控打孔機位置裝置的精度主要包括系統(tǒng)精度和分辨率。系統(tǒng)精度是指仔一定長度或轉角范圍內測量累計誤差的大值。目般直線位移檢測精度均已達到0.002-0.02mm/n以內，回轉角測量精度達到固定值，系統(tǒng)分辨率是指測量元件所能正確檢測的小位移量，目前直線位移的分辨率多數為1um，高精度系統(tǒng)分辨率可達到0.01um，回轉分辨率可達到2.不同類型的數控打孔機對檢測裝置的精度和適應速度的要求是不同。目前自動鉆孔機使用的自動換刀裝置主要有轉塔式自動換刀和刀庫式自動換刀兩種。對于大型機床以滿足速度要求為主，對于中小型打孔機和高精度打孔機以滿足精度要求為主。

自動鉆攻機的5大優(yōu)勢

 1、自動鉆攻機不但轉速快，操作過程中精度也非常高。數控系統(tǒng)是可以循環(huán)運轉的，只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機，節(jié)約成本與人力。

 2、自動鉆攻機的操作與基礎調整都是比較簡單，生手也可以進行操作，本司有斷鉆頭自動報警功能，讓鉆攻機在出現特殊狀況之后進行報警停止工作，讓操作工更加放心與省事。

 3、自動鉆攻機是連接著CNC數控系統(tǒng)的，在編程行程之內進行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動鉆攻機時需保證運轉流暢。

 4、自動鉆攻機的操作簡易，雙手都可以離開機器也能自動操作工作，不需要操作，簡易便捷，即使初學者也可以很容易順利上手。

 5、自動鉆攻機的精準度高，本司一般鉆攻機的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質金屬都可以很簡易的攻絲打孔，形狀不會變形。