影響鑄件凝固方式的因素

相關(guān)表示，影響鑄件凝固方式的因素總結(jié)：

，鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度范圍一定時，凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區(qū)愈寬。（內(nèi)外溫差大，冷卻快，凝固區(qū)窄）。

第二，合金的結(jié)晶溫度范圍。范圍?。耗虆^(qū)窄，愈傾向于逐層凝固。如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。

鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結(jié)合強度，并基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。

固化后的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優(yōu)異性能，同時可耐高溫120℃。

鑄鋁加工是產(chǎn)品壁厚要均勻，壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚（氣泡、砂孔現(xiàn)象會多）也不能太?。ㄌ畛洳涣迹尚屠щy）

厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定，面積越大壁厚應(yīng)越大，一般在2.5mm-4mm之間。小0.8mm，大6mm。產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴重要做加強筋。

2、一些定位孔、精度要求較高的孔，壓鑄不能完全成型，只能先做錐坑,后再加工成型。

3、產(chǎn)品盡量不要有尖角，一般要倒R1.0的圓角。

4、產(chǎn)品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°，內(nèi)拔模2-3°，便于脫模。

5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。  V( t1 R8 m3 r）

6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu)，避免四周抽芯問題。

鑄造廠精密鑄造的步驟是什么？

      鑄造廠精密鑄造又稱"脫蠟鑄造"，凡是是在蠟?zāi)８艣r涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌?，再?jīng)過焙燒，然掉隊行澆注，而獲得鑄件的一種編制，由于獲得的鑄件存在較高的尺寸精度和概況光潔度，故又稱"熔模精密鑄造"。

      鑄造廠鑄造的工藝過程?？捎镁荑T造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。