光學(xué)反光杯表面鍍膜工藝流程

以塑料反光杯為例，真空鍍膜大致需要以下步驟：1.  注塑工件經(jīng)過(guò)靜電除塵后上架。

2.  上架后放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)抽真空。

3.  當(dāng)真空抽至接近真空狀態(tài)，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行轟擊除去產(chǎn)品表面的微粒，以達(dá)到產(chǎn)品表面的光潔，此次轟擊保證產(chǎn)品與真空鋁膜牢固附著。

4.  轟擊完成后，繼續(xù)抽真空，再進(jìn)行放電熔鋁，再將熔化的鋁膜蒸發(fā)至產(chǎn)品表面（此時(shí)產(chǎn)品表面已經(jīng)均勻附著了一層明亮如鏡的鋁膜）。

5.  將硅油放入真空鍍膜腔中，進(jìn)行等離子轟擊，使其變性，形成氧化硅，二氧化硅保護(hù)層。

6.  沖完硅油后，再以直流電對(duì)附著在產(chǎn)品上面的硅油進(jìn)行離化處理，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品表面硅油完全固化，保證鋁膜能長(zhǎng)時(shí)間不被氧化。

7.  離化完成后，充氣開(kāi)門(mén)，產(chǎn)品下架包裝完成，真空鍍膜就完成了。

鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射，增加透光率，抗紫外線并抑低耀光、鬼影;不同顏色的鍍膜，也使的成像色彩平衡的不同。使鏡頭對(duì)這一波長(zhǎng)的色光的反射降至低。顯然，一層膜只對(duì)一種色光起作用，而多層鍍膜則可對(duì)多種色光起作用。多層鍍膜通常采用不同的材料重復(fù)地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。

真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料）。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧ぃ室卜Q真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。

鍍膜技術(shù)已在建筑材料、五金器具、鎖具五金、廚房衛(wèi)浴、五金鐘表、和工具加工等行業(yè)得到了廣泛而深入的應(yīng)用。

鍍膜的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命。

鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。真空鍍膜反光杯廠家加工