熱軋角鋼生產(chǎn)熱處理工藝的特點(diǎn)
      熱軋角鋼生產(chǎn)的加工工藝比較復(fù)雜。加工時(shí)，主要技術(shù)是熱處理。熱處理不僅是加熱，而且還有很多限制。為了完成工件內(nèi)部和外部零件的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，有必要在處理過程中加熱一定時(shí)間的溫度。




　　熱軋角鋼生產(chǎn)通常在加工過程中經(jīng)受熱處理技術(shù)。熱處理技術(shù)一般要求溫度達(dá)到百度，甚至可能達(dá)到幾千度，這需要的加工技術(shù)進(jìn)行加工。在生產(chǎn)實(shí)踐中的熱處理技術(shù)中，除了一般原理外，角鋼、的化學(xué)成分技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織和加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等因素也要考慮，加熱溫度為適當(dāng)調(diào)整。

熱軋角鋼生產(chǎn)雖然是H型鋼中的一種，但是在制作方法方面還是與H型鋼有一定差異的，因此在很多特點(diǎn)方面也會(huì)有所差異。

波浪腹板熱軋角鋼生產(chǎn)具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

 波浪腹板H型鋼屬于一種新型的H型鋼，普通H型鋼在受力形式相對(duì)合理的同時(shí)，亦存在如腹板易屈曲，穩(wěn)定性要求高時(shí)用鋼量大、焊接量大等不足。波浪腹板H型鋼有效解決了直線腹板易屈曲、穩(wěn)定性要求高時(shí)用鋼量大、焊接量大等不足；或者純梯形腹板局部不均勻拉伸產(chǎn)生硬化，以及可能造成應(yīng)力集中的問題。

 眾所周知，16mn熱軋角鋼生產(chǎn)在沖壓生產(chǎn)中，是很容易起皺會(huì)造成制件報(bào)廢，這樣不僅提高了16Mn角鋼的制造成本，而且造成了原料浪費(fèi)，需要分析期原因。

造成16mn熱軋角鋼生產(chǎn)起皺的原因

1、對(duì)16mn角鋼的壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

2、潤(rùn)滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或涂刷位置不當(dāng)。

3、試沖毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

4、毛坯定位不穩(wěn)定，導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。

5、16Mn角鋼在沖壓的時(shí)候，方向不正確。