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發(fā)布時(shí)間:2021-05-03 07:29  
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壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng):
一:機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次各方面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。
二:清洗機(jī)器時(shí),勿將水沖進(jìn)電路板或液壓站,必須保持干燥。
三:漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有溶劑的過濾物料比較理想,板框壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,可以大大降低能耗。 板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高了收益率。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸 浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下,將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,經(jīng)過過濾介質(zhì)(依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構(gòu) 成濾渣,直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時(shí) 還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開端下一工作循 環(huán)。
小型板框壓濾機(jī)的操作過程:
準(zhǔn)備
1.檢查小型板框壓濾機(jī)濾板的數(shù)量和位置是否符合要求。
2.檢查濾布是否折疊,有無破損。
3.檢查需要潤滑、冷卻的位置是否符合要求。
4.檢查油壓,油位是否足夠。
5.檢查整體連接是否緊密。
6.檢查小型板框壓濾機(jī)整體配件是否完善。
開始
1.將開關(guān)撥到“緊”的位置,將活塞桿前移,壓緊濾板后,壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入壓濾狀態(tài)。
2.打開污泥泵進(jìn)料,控制回流閥調(diào)節(jié)壓力。
3.在壓力作用下,污泥壓成泥餅。
停止
1.正常壓濾下,如果壓濾出液很少,停止污泥泵。
2.檢查出混液的濾板,如有破損盡快更換。
下渣
1.將開關(guān)撥到“松”,活塞回程,濾板松開,待活塞回到初始位置,壓緊板觸及行程開關(guān)然后自動(dòng)停止。
2.人工手動(dòng)拉板卸餅。
3.卸餅后,清理濾布上的殘?jiān)?,濾布平整后進(jìn)入下一輪工作循環(huán)。