催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過(guò)程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定

　　催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無(wú)火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的

　　催化燃燒需要在溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高;因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗;同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備選型方法

有機(jī)廢氣處理設(shè)備選型方法，有機(jī)廢氣處理設(shè)備能夠順利運(yùn)行的基礎(chǔ)是要保證型號(hào)合適

　　1、根據(jù)風(fēng)量來(lái)選擇

　　風(fēng)量是決定設(shè)備選型的重要因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。反之，由于處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，造成的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行成本，因此根據(jù)實(shí)際風(fēng)量來(lái)進(jìn)行選擇對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)有著重要意義。

　　2、根據(jù)廢氣成分來(lái)選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號(hào)，常見(jiàn)的廢氣成分一般的有機(jī)廢氣處理設(shè)備都能夠處理，成分就需要設(shè)備來(lái)處理了，否則很容易處理不達(dá)標(biāo)。有針對(duì)性地處理有機(jī)廢氣，使效果達(dá)到佳。

　　3、根據(jù)工廠空間來(lái)選擇

　　如果有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理的空間大，需要選擇性價(jià)比高的型號(hào)，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號(hào)來(lái)處理。

提高脫附熱容量：

方法一為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，不超過(guò)220℃，以免過(guò)多余熱導(dǎo)致冷卻不徹底，影響吸附段效果；另一種方法為提高脫附再生風(fēng)量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附再生效果。

定期以潔凈水進(jìn)行保養(yǎng)清洗：

清洗時(shí)需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會(huì)在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對(duì)VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會(huì)毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。