網(wǎng)架拉拔球鉸鋼支座

支座安裝注意事項：

在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。

       拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時安裝支座外防塵罩。

       當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時，應先將交座準確定位后，用對稱間斷焊接，將下支座板與墩臺上預埋鋼板焊接，焊接時應防止傷到支座及混凝土。

      支座在試運營期一年后應進行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦除不銹鋼表面的灰塵。

鋼結(jié)構(gòu)抗震球型鋼支座廠家供應

在上支座1的底部還固設有一材料為不銹鋼的滑板13,該滑板

13與前述的第二減摩板31接觸，在上支座1的上部凹設有一凹腔11，凹腔11內(nèi)鋪設由聚四

氟乙烯充當?shù)囊粶p摩板111，在上支座1的正中央開設有一壁體上具有螺紋141的定位軸

孔14,同理，在一減摩板111的中央也開設有一與定位軸孔14重合的減摩板軸孔1111?？拐鹎蛐武撝ё拐鹎蛐弯撝ё撱q支座成品鋼支座主要技術(shù)性能1、支座磨擦系數(shù)為0。 一橋梁梁體固定板5 （矩形）的中央開設有一中心定位孔51，在橋梁梁體固定板5的底部 固定有一不銹鋼滑板52,該不銹鋼滑板52與前述的一減摩板111接觸，在橋梁梁體固定

板5的四個角部各開設有一橋梁梁體固定孔54,使用時，用圖中未示出的但完全可以理解 出的螺栓將橋梁梁體固定板5與橋梁梁體

球型支座橋梁減震球型鋼支座抗震球型鉸支座球型盆式橡膠支座

抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能

　　1、支座磨擦系數(shù)為0.03；

　　2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；

　　3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

　　支座豎向承載力1000-60000KN，分為25

抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護

　　1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。

　　2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。

　　3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。

　　4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。

　　5、旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

　　6、檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。

　　7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

　　8、特殊情況發(fā)生后（如、破壞性大風等），應及時檢查上述內(nèi)容。

　　9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，預埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應焊上錨固筋，以求定的剛度。預埋鋼板應鉆適當數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。焊接時不應連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時，建議將支座與地腳螺栓按設計要求放置好后，再澆灌上部混凝土。

KLQZ抗震球鉸鋼支座廠家抗震滑動球鉸鋼支座價格

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座技術(shù)性能

1、鋼結(jié)構(gòu)支座可承受豎向載荷；

2、它不僅具有抗豎向拉力的性能還具有抗水平力的性能；

3、該類型支座不僅可適應徑向、環(huán)向的位移要求，還可適應任意方向的轉(zhuǎn)角要求；

4、它具有良好的抗震性能。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座特點

它具有受力均勻、使用壽命長以及對環(huán)境無污染的特點。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座選用時的注意事項

1、選用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座時應注意它的承載力、豎向拉力、水平力的大小，以及它的位移量和轉(zhuǎn)角。

2、選用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座時應注意支座的類型，即雙向支座、單向支座、固定支座。

3、減震鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座支座的約束方向都是以位移和剛度，是為了工程減震的需要。