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視頻作者:重慶奧圖亞模型有限公司
數(shù)控車銑復(fù)合加工中心是建立在傳統(tǒng)數(shù)控加工方式上的一種新型加工方法,在采用新型的加工技術(shù)工藝的同時(shí)也提高了生產(chǎn)工件的精度及效率,和傳統(tǒng)的數(shù)控加工對比數(shù)控車銑復(fù)合中心的優(yōu)勢主要體現(xiàn)了減少裝夾次數(shù),提高加工精度、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率以及少占地面積,降低生產(chǎn)成本等幾個方面。在數(shù)控車銑復(fù)合加工中心加工效率上,新型的數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以裝載更多的特殊加工刀具,刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機(jī)械完全不同,可以很好的減少換刀時(shí)間,提高加工效率,數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,與此同時(shí)也減少了工具制造和等待的周期,很好的節(jié)約了生產(chǎn)成本。由于CMS在機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件穩(wěn)定性上的精心設(shè)計(jì),精心選擇適當(dāng)?shù)囊簤翰考碗姎獠考倥湟苑€(wěn)定的FANUC數(shù)控系統(tǒng)和交流數(shù)字伺服驅(qū)動,從而賦予機(jī)床很好的穩(wěn)定性,具有非常低的故障率。 五軸聯(lián)動是數(shù)控術(shù)語,聯(lián)動是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個設(shè)定的點(diǎn),五軸聯(lián)動是五個軸都可以。五軸聯(lián)動加工中心目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ).。進(jìn)口五軸設(shè)備安全性高,配置的軟件可以對編程進(jìn)行檢查,模擬實(shí)際加工,從而可以保證設(shè)備安全運(yùn)行。五軸聯(lián)動加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能自動連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部內(nèi)置了高精度、高剛性徑向和軸向軸承,賦予旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)極高的精度和動態(tài)響應(yīng)。 CMS公司的機(jī)床設(shè)備均采用先進(jìn)的橋式龍門結(jié)構(gòu),具有完mei的高速銑床的技術(shù)特性,移動式橫梁,龍門電氣雙驅(qū)動。所有部件在每一次加工后均經(jīng)過嚴(yán)格的穩(wěn)定性處理,da限度的消除了部件內(nèi)部應(yīng)力,有效提高了部件的穩(wěn)定性。CMS公司的機(jī)床四周的全封閉防護(hù)罩和機(jī)床兩端的防護(hù)門均配有大尺寸觀察窗,方便操作員在加工時(shí)觀察加工情況和工件狀態(tài)。比三軸加工中心多出的兩個軸為旋轉(zhuǎn)軸,可以用于加工曲面,比如葉片、螺旋槳等零件,這是三軸加工中心無法做到的。
CMS公司的機(jī)床設(shè)備均采用先進(jìn)的橋式龍門結(jié)構(gòu),具有高速銑床的技術(shù)特性,移動式橫梁,龍門電氣雙驅(qū)動,確保機(jī)床具有很好的動態(tài)運(yùn)動特性和很好的驅(qū)動性。CMS在機(jī)床設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)械傳動部件的選擇和密封,降低了機(jī)械的磨損,橫梁移動式,兩側(cè)配置兩套齒輪/齒條傳動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)龍門電氣雙驅(qū)。龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。試調(diào)這一徑向銑削寬度,確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作,zui好在高精度龍門加工中心上進(jìn)行,以便在調(diào)整比率的同時(shí),觀察其工件表面粗糙度的變化。
