洗煤廠用{鑄石板}{洗煤溝鑄石板}生產(chǎn)加工安裝廠家

鑄石板行業(yè)應(yīng)用

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。玄武巖鑄石的理化性能：序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1密度3g/cm32抗壓強(qiáng)度686Mpa3抗折強(qiáng)度≥60Mpa4抗沖擊強(qiáng)度1。鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位。可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。

由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

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鑄石板基層處理基礎(chǔ)修整
混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。微晶鑄石板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：
徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

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鑄石板材是由特定組份的玻璃顆粒在高溫下燒結(jié)而成，其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為玻璃相和結(jié)晶相共存，兩者的比例決定了材料的理化性能和表面特性?？焖俳Y(jié)晶：成型的過程中即可結(jié)晶，不需要在結(jié)晶窯爐中單獨(dú)結(jié)晶，減少工序，減少能源消耗。微晶石內(nèi)部結(jié)晶相是從玻璃顆粒界面開始向中心生長(zhǎng)，由于晶體生長(zhǎng)方向各異及兩種巖相組織共存，從而形成絢麗的表面花紋。由于微晶石是在高溫下燒制而成，玻璃顆粒在高溫下呈熔融狀態(tài)，顆粒之間搭接空間所存在的空氣以及顆粒內(nèi)部原有的氣泡被封閉在內(nèi)無法排出從而在內(nèi)部形成大量的氣孔。這些氣孔如出現(xiàn)在微晶石表面，即成為其表面缺陷，造成廢品。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率；使各個(gè)磨頭做橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致，是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。此三相點(diǎn)溫度小于1300'C，即上述成分點(diǎn)的初始熔化溫度不大于1300℃。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來講，實(shí)現(xiàn)起來比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。