玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

色差

熱點會導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）

糾正措施：

檢查加熱器，確保其處于適當位置，從而不會在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現(xiàn)沉降或分離（色差）

巴氏硬度低

巴氏硬度計的讀數(shù)低；由于未完全固化

降低線速度以加速樹脂的固化

提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程

檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物配方

檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果，因為不同樹脂會使用各自特定的乙二醇來生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。為了能調(diào)節(jié)樹脂的溫度，樹脂槽一般還設(shè)有加熱裝置，這對于環(huán)氧樹脂的拉擠尤為重要威海市奧荷環(huán)?？萍加邢薰臼羌_發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、干凈的車間 在一個邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護清理力度，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。

玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商拉擠工藝中所需的材料

樹脂基體

 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia

基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。

 (1)不飽和聚酯樹脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國內(nèi)使用的較多的是鄰苯型，因其價格較間苯型有優(yōu)勢，但質(zhì)量因生產(chǎn)廠

家不同差距較大，使用時要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學性能和耐水解穩(wěn)定性。

 (3)環(huán)氧樹脂

 環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優(yōu)良的力學性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優(yōu)良絕緣材料。

(4)酚醛樹脂

 它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，目前酚醛樹脂已成功應(yīng)

用在拉擠成型工藝中。

玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商拉擠工藝的增強材料

增強材料

  拉擠工藝用的增強材料主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿

足制品的特殊性能要求，可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。

(1)玻璃纖維

 用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強玻璃纖維。

  玻璃纖維制品的品種有：

無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號到44004800 ）號。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。