如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環(huán)、控制環(huán)，再從控制環(huán)周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而復始的連續(xù)自動循環(huán)。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。氣流分級機分選主要調節(jié)手段：1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速。

氣流分級機的維護保養(yǎng)和注意事項

1、維護保養(yǎng)

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎后，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間后，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發(fā)生。

(2)葉輪的轉速不能超過規(guī)定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機后在風機抽風作用下由分級機進行分級，之后在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用于微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；