模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工件，在加工過(guò)程中起到不顫動(dòng)，不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。所以模具壓板在模具制造過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。模具壓板自身強(qiáng)度高，體積小，操作靈活簡(jiǎn)便。

模具壓板的制造工藝：使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過(guò)高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。機(jī)床夾具上如有定位基準(zhǔn)面，則加工前應(yīng)預(yù)先用劃針或百分表將夾具定位基準(zhǔn)面與工作臺(tái)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌校正平行，這樣在加下批量工件時(shí)比較方便，因?yàn)榍懈钚颓坏膭澗€一般是以模板的某一面為基準(zhǔn)。然后用萬(wàn)neng銑床加工平面以及長(zhǎng)槽，以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都不大于0.02MM。再經(jīng)過(guò)熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理， 達(dá)到不生銹斑的目的

使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高xiao夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。隨著粗鋼產(chǎn)能大幅釋放，市場(chǎng)供需陷入失衡狀態(tài)，鋼材價(jià)格步入下降通道，已弱勢(shì)下跌4個(gè)多月。大體來(lái)說(shuō)，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。[1]

碳素工具鋼牌號(hào)：例如T12鋼表示W(wǎng)c=1.2%的碳素工具鋼。牌號(hào)注解：T加金屬含碳量的千分?jǐn)?shù)。特點(diǎn)：屬共析鋼和過(guò)共析鋼，強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。局部淬火編輯零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。常用鋼號(hào)及用途：T7、T8：制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。T9、T10、T11：制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條。T12、T13：制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮DAO、剃刀、量具。

)鋼材價(jià)格低位運(yùn)行。2013年1-6月，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)整體表現(xiàn)低迷。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。隨著粗鋼產(chǎn)能大幅釋放，市場(chǎng)供需陷入失衡狀態(tài)，鋼材價(jià)格步入下降通道，已弱勢(shì)下跌4個(gè)多月。截止2013年7月26日，鋼材價(jià)格指數(shù)降到100.48點(diǎn)，低于年初6.6點(diǎn)。鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的八個(gè)鋼材品種價(jià)格比年初均有不同程度的下降，平均跌幅5.7%。分品種來(lái)看，占我國(guó)鋼材產(chǎn)量比重較大的建筑用線材、螺紋鋼價(jià)格跌幅分別達(dá)4.9%和6.7%，中厚板和熱軋卷板價(jià)格跌幅分別達(dá)5.7%和9.7%。