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      我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個中國的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等， 并銷往澳大利亞、印度尼西亞等國家。在中國，慧達取得了市場占有率，客戶滿意度，品牌度的業(yè)績。

鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

高倍放大：當輸送帶某處有問題時，如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動等，可以查看問題部位的局部放大圖。

圖文報告：檢測完成后，只需點擊“報告按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。

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礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置

提高經(jīng)濟效益:可以顯著提高皮帶使用壽命，皮帶受損部分及時修補后可以放心繼續(xù)使用，從而避免了因情況不明又擔心皮帶隱患而進行的提前換帶。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

冷接---冷接是采用皮帶分層的方式，用膠水把皮帶粘連在一起。這種方式簡單而不耐用，人采用。因為接頭位置是一條皮帶薄弱的地方，沒有經(jīng)過任何工藝的處理，用膠水粘連，如果拉力要求高的話，往往這種搭接方式是不被采取的。

輸送帶邊緣磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。通常，輸送帶在寬度方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х?，如滾筒的徑向游螺絲釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。圖文報告：檢測完成后，只需點擊“報告按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。

輸送帶的使用，涉及面已經(jīng)非常之廣，只要具備了輸送裝置的場合都能見到輸送帶。輸送帶具有操作安全、使用簡便、節(jié)約人力物力等諸多優(yōu)點，能夠降低工程造價，創(chuàng)造更大收益。

　　輸送帶的維修其實比較簡單，而維護成本又不高，受到社會的青睞。因為其廣泛的運用，如何保證輸送帶的正常運行也是眾多企業(yè)關(guān)心的話題。