切割機去毛刺機的優(yōu)勢；

1.去除毛邊精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油跡成品表面拋光處理 4.銹蝕去除處理 5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理 6.金飾業(yè)打磨洗凈工作 磁力研磨機

特點：

1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件

 2.操作簡單，相對安全，一人可操作數(shù)臺機器

 3.成本低，不銹鋼針為長久性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液

 4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標準

 5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離

 6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

?小五金件上的毛刺。有的是由于切削過程中的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是焊接所擠出的材料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對工件的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。

??金屬去毛刺材料在配合CNC除理零件內(nèi)臟的毛刺，定位準確，適合小部位的加工，特別適用于手機和平板電腦加工。工件加工過程中產(chǎn)生的毛刺，對工件的加工精度，裝配精度，使用性能、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都會產(chǎn)生不良影響，毛刺的去除日益成為加工過程中的頭號難題。

??去毛刺技術(shù)已經(jīng)受到個工業(yè)發(fā)達國家的普遍重視。在精密構(gòu)件的生產(chǎn)過程中毛刺的去除顯得尤為重要。因此，在工件精加工的制造過程中常常增加一道去除毛刺工藝，對毛刺進行修整或者去除。

平面板料去毛刺方法

??平面板料指的是因工藝的需要，通過如，切割、線切割、沖壓等方式加工的工件。激光和火焰切割是利用高溫切割金屬，邊緣會產(chǎn)生毛刺和掛渣，沖壓反刀毛刺也是目前工藝技術(shù)難以避免的，必須經(jīng)過后序的處理。人工運用打磨機，打磨的效率低，質(zhì)量不均勻，所以就得尋找更好的方法提升效益。

??捷浩欣工業(yè)機械，去毛刺廠家，為平面鈑金系列去毛刺倒圓角問題提出針對性的解決方案。利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。