煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)工作原理

煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級(jí)破碎機(jī)工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

該雙級(jí)破碎機(jī)經(jīng)過了多年來的改進(jìn)，其性能特點(diǎn)大大的超越了老式的雙擊式破碎機(jī)。等于說是將兩臺(tái)老式的雙擊式破碎機(jī)合理的組合成一臺(tái)的新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用個(gè)，一副錘頭可以頂三副使用。雙級(jí)無篩低粉碎機(jī),此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn),無須安裝地基，使生產(chǎn)更人性化。破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

雙級(jí)粉碎機(jī)在破碎白云石時(shí)，對(duì)錘頭壽命有哪一方面的影響？以致于我們之后工作上能夠防止，提升雙級(jí)粉碎機(jī)的產(chǎn)量及其使用期。

1.雙級(jí)粉碎機(jī)每個(gè)規(guī)格常有入料規(guī)定，白云石的入料粒徑對(duì)錘頭的使用期有挺大的影響。

2.濕料也會(huì)對(duì)錘頭有直接的影響，同時(shí)濕料過多，可減少破碎產(chǎn)量，破碎腔過小，產(chǎn)銷量就會(huì)減少。

3.在進(jìn)到破碎腔前，不要混入一些殘?jiān)缘臇|西，特別是在是鐵等，對(duì)錘頭導(dǎo)致的損壞是。

4.當(dāng)錘頭損壞時(shí)要立即拆換反面，那樣不容易導(dǎo)致料大小不均等狀況。

爐渣破碎機(jī)在安裝的時(shí)候，如果是長期固定工作的話，作為生產(chǎn)廠家，我還是建議用戶們將其固定在用水泥鋪好的地基上，這樣一來，爐渣破碎機(jī)在工作的時(shí)候不僅更加穩(wěn)固，同時(shí)對(duì)設(shè)備的消耗方面來說可以降低很多。因?yàn)槭褂玫氖堑啬_螺栓將其安裝在水泥地基上，所以長時(shí)間使用的時(shí)候，用戶們可能會(huì)遇到地腳螺栓斷裂的問題，這樣既會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的危害外，還會(huì)影響到用戶們的正常生產(chǎn)。那么用戶們?cè)撊绾畏乐範(fàn)t渣破碎機(jī)的地腳螺栓斷裂呢？針對(duì)這一問題，我給大家提出以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

    1、首先在安裝設(shè)備的時(shí)候，地基一定要平穩(wěn)，否則爐渣破碎機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)，長時(shí)間下去就會(huì)造成地腳螺栓斷裂。

    2、還有就是，在安裝地腳螺栓的時(shí)候，一定要把握好尺度，過緊、過松都會(huì)影響到破碎機(jī)的穩(wěn)定性，從而可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的地腳螺栓斷裂。

    3、再一個(gè)就是如果設(shè)備出現(xiàn)異常情況，尤其是劇烈震動(dòng)的話，一定要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，避免振幅過大引起地腳螺栓松動(dòng)斷裂等問題

    4、然后就是，定期對(duì)這些緊固件進(jìn)行檢查，尤其是地腳螺栓的松緊情況，避免有松動(dòng)現(xiàn)象。