通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

催化燃燒能有機廢氣污染問題

催化燃燒能有機廢氣污染問題，廢氣可在溫度相對較低的情況下，完全氧化成二氧化碳和水，無任何中間產(chǎn)物?；钚蕴课椒?，是將污染物轉(zhuǎn)移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。等離子設(shè)備、UV光氧設(shè)備，是將有機廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有完全將有機物無害化。環(huán)保部門已經(jīng)下發(fā)文件，禁止使用uv光氧、等離子等單一工藝處理有機廢氣。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達(dá)到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設(shè)備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設(shè)備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應(yīng)用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進入設(shè)備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，并將吸附的有機物傳輸?shù)浇馕鼌^(qū)。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應(yīng)活化能的原

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸⑶胰コ矢哌_(dá)95%以上，直接燃燒是指當(dāng)燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀條件的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，使其完全分解成CO2和H2O。