為什么要給麥汁充氧

酵母菌需要氨基酸、糖等物質(zhì)來維持生命。不同種類的酵母菌需要不同的營養(yǎng)組成，所以釀制不同的酒的酵母種類是不同的。 對于啤酒酵母來說，如果麥汁完全來自麥芽，麥汁中含有足夠的營養(yǎng)。生啤又可以進一步處理，采用極其嚴格的過濾，將啤酒里各種雜質(zhì)、酵母移除，但小分子的蛋白質(zhì)、酯類和風味還都在，這樣的話啤酒依然可以保存幾個月時間，這就是我們平時買到的價格較高、風味較好的純生啤酒。但是如果麥芽汁部分來自adjunts(未發(fā)芽的谷物)，或者是純糖，此時麥芽汁中可能缺少必須的氨基酸等營養(yǎng)物?！⊥瑫r，為了維持酵母在等待階段和成長階段的有氧呼吸，麥芽汁中還需要含有一定量的氧氣。因為在熬煮過程中麥汁中的氧氣幾乎被趕了出去， 所以一般我們在發(fā)酵前需要對麥芽汁充氧。

　記住，充氧氣的時候一定要確認麥芽汁已經(jīng)冷卻。家庭釀造時，向冷卻后的麥芽里補充氧氣有各種辦法。3、啤酒宜運輸和貯存適宜的溫度是5℃~25℃，低于或高于此溫度范圍，采取相應(yīng)的防凍或防熱措施?！『唵蔚姆椒ň驮谵D(zhuǎn)移麥芽時故意激濺起一些水花，在轉(zhuǎn)移過程中不斷地搖晃發(fā)酵罐。由于空氣中懸浮著很多我們看不見的細菌，如果采用這些步驟時，我建議是用酒精棉輕輕地堵住發(fā)酵桶口，保證進入發(fā)酵桶的空氣盡量做到無菌。

還有一種比較方便的方法就是買一個給魚缸充氣的泵。連接上一個盛有酒精的過濾裝置。這樣，泵入麥芽汁的空氣幾乎可以保證無菌。

很多情況下，如果溫度正常而發(fā)酵不能按時啟動，比如過了兩天麥芽汁還沒有發(fā)酵的跡象，此時很可能就是氧氣不足?？梢赃m當?shù)匮a充氧氣量來啟動發(fā)酵。

?精釀啤酒與工業(yè)啤酒的區(qū)別之-喝法篇

當前，精釀啤酒已經(jīng)成為豪華啤酒的一個代名詞了，動輒幾十元一杯，甚至上千元一瓶。那我們喝了久的青島、雪花、珠江、燕京等工業(yè)啤酒和精釀啤酒有什么區(qū)別呢？

下面介紹下喝法的區(qū)別：

精釀啤酒：通?？诟休^濃郁，入喉厚重，酒精度高一不小心會上頭，所以通常精釀啤酒適合慢慢品用，我們看到酒館酒吧里喝精釀的人很少大口大口嗨喝的，大概并不是多可惜那幾個錢（也有可能是，畢竟精釀比工啤貴多了），再來一是易醉二是情調(diào)。

工業(yè)啤酒：兩者交替喝幾次就明顯能感覺到工啤通常口感較淡，酒精度低，適合大口飲用，價格也相對便宜，街邊小攤吆五喝六的嗨者者是很適合的。

?精釀啤酒投產(chǎn)前設(shè)備的衛(wèi)生處理

1、連接好糖化設(shè)備的工藝管道，連接好麥汁降溫工藝管道，將麥汁降溫工藝管道麥汁進發(fā)酵罐端口，連接在發(fā)酵罐“L”管端閥上，打開發(fā)酵罐罐底牌污閥、擰開取樣閥、以及發(fā)酵罐上所設(shè)置所有閥門；

2、首先打開糖化設(shè)備上所設(shè)置的所有排污管端閥，用潔凈沖洗水沖洗糖化設(shè)備的內(nèi)外壁（注意，沖洗罐體外壁時不得讓沖洗水噴灑或流淌到動力電機上，采用小批量、多批次的沖洗方式?jīng)_洗糖化設(shè)備內(nèi)壁，并將容器底部的污濁物沖洗干凈，所有排污管口排出的沖洗水潔凈為止，

 3、關(guān)閉糖化設(shè)備所有的排污管閥，關(guān)閉附設(shè)加熱設(shè)施容器的底閥，向該容器中加入一定數(shù)量的潔凈水，打開蓋容器底部出液閥，啟動加水容器連接的流體泵，用流體泵沖洗全部糖化工藝管道設(shè)備容器，直至沖洗干凈位置；同時，檢查堂倌工藝管道活動連接的密閉性，有滲漏的地方，立即修復！自釀啤酒是指年產(chǎn)量在1000噸以下，量小而精制的鮮啤酒生產(chǎn)廠，或稱啤酒坊。！確認糖化工藝管道無滲漏點！

 4、打開糖化流體輸送泵之麥汁降溫控制閥，泵送糖化容器中的潔凈水，沿麥汁降溫進罐通道送至發(fā)酵罐“L”端閥，打開L管端閥，用噴淋清洗球噴刷發(fā)酵罐，采用小批量、多批次的沖洗方式，止至發(fā)酵罐罐底排污閥排出的沖洗水潔凈為止；同時檢查L管所有的活連接的密閉性，有滲漏的立即修復，并用水檢測滲漏，確認無滲漏為止。1、成品麥芽：市面上有大麥芽和小麥芽，是廠家用小麥或者大麥在特定環(huán)境中發(fā)芽后烘干而成，那么為什么不用麥子而用麥芽呢。

關(guān)閉。前期打開的發(fā)酵罐上的閥門、取樣閥。

 5、附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi)，加入一定數(shù)量的潔凈水，加熱至50度，采用前述的方法沖洗糖化工藝管道；隨后，再次采用前述的方法沖洗麥汁降溫工藝管道、發(fā)酵罐。

 6、附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi)，加入一定數(shù)量的潔凈水，加熱到100度，加入一定數(shù)量的食品級NaOH，待QY化鈉溶化后，不加一定數(shù)量的潔凈水，配制成45度左右、濃度1.5%左右的NaOH水溶液。采用前述的方法沖洗糖化工藝管道、麥汁降溫進罐管道、各個發(fā)酵罐。糖化結(jié)束后，應(yīng)盡快地把麥汁和麥糟分開，以獲取盡可能清亮和較高比例的麥汁。各部位的溶液沖洗時間不得少于5分鐘，尤其是發(fā)酵罐的盲端口，必須打開小心的觀察到有水溶液六處為止?。?！

 7、45度左右的QY化鈉水溶液把所有的設(shè)備容器沖洗一遍，將水溶液妥善處理，有回收裝置的回收貯存，待下一次堿洗時使用，無回收貯存設(shè)施的要妥善的排放掉，以免造成環(huán)境污染。

 8、堿洗完畢，所有的設(shè)施容器，排凈殘堿液，附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi)，加入一定量的潔凈水，加熱到50度左右，采用前述堿洗的方法，用溫水沖洗一遍，各處的沖洗時間不得少于3分鐘。

 9、溫水沖洗完畢、用前述潔凈水的沖洗方法，把所有的容器、管道沖洗至中性，沒有PH試紙的可以采用原始的方法判斷：用手接觸沖洗排污水，兩手指一搓，感覺不到滑膩感，說明基本沖洗到中性了，在沖洗一會即可?。?！

 10、用潔凈水把所有的容器（釀造）、工藝管道、發(fā)酵罐沖洗完畢，排凈沖洗水，關(guān)閉相關(guān)閥門。至此，糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、相關(guān)工藝管道、部件衛(wèi)生程度基本達到啤酒釀造之衛(wèi)生要求