加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內表面燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

石墨的特性

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。

石墨及其制品具有高耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導熱性、抗熱震性。

3、石墨制品具有化學穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。

4、石墨制品環(huán)保健康，耐高溫。

5、石墨制品具有很好的吸附性。

隨著資源的逐漸匱乏和能源危機的凸顯,人們越來越重視資源的利用及其在能源領域中的開發(fā)應用研究。石墨是一種重要的非金屬礦物資源,由于其優(yōu)良的特性且在自然界中儲量豐富,故石墨在電化學方面廣泛應用,常被用作電極材料。生產實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準確，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。然而在電解質中,即使耐腐蝕性強的石墨也會被腐蝕,嚴重影響電極的使用壽命;在電池中還使得電池放電時極不穩(wěn)定。

實驗分別對-45μm、-20μm以及-10μm超細鱗片石墨進行了酸化插層實驗研究,對酸化工藝條件進行了優(yōu)化,使三種粒級的超細鱗片石墨的膨脹倍數分別達到33.6ml/g、19.3ml/g和8.5ml/g。實驗結果顯示石墨鱗片粒徑越小插層效果也越差。根據目前的資料顯示,粒度小于45μm的超細鱗片石墨制備可膨脹石墨的研究報導很少。本研究結果為拓寬超細石墨的插層研究提供有用的價值。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。 實驗研究了采用Hummers法制備氧化石墨的工藝條件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。

石墨模具的優(yōu)良性能

1.優(yōu)良的導熱及導電性能　

2.線膨脹系數低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發(fā)生反應　

4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業(yè)。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術產業(yè)。部分技術已達國內水平。