安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)

1、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。

2、做好機(jī)器的清潔工作，做到上下班按時(shí)打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺(tái)上不得放置雜物。

3、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。

4、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、操作機(jī)床時(shí)，一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開(kāi)。  

2、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。  

3、調(diào)樣校機(jī)床時(shí)，有必要把電源關(guān)掉，避免形成意外。  

4、手動(dòng)進(jìn)料時(shí)，必定要將資料緊靠工作臺(tái)和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。  

5、推拉活動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，用力要均勻，禁止用力把工作臺(tái)從一邊強(qiáng)行推到另一邊，工作臺(tái)及拉手禁止硬物磕碰和聞風(fēng)而敲擊。

精密裁板鋸的組成

精密裁板鋸由主機(jī)鋸臺(tái)、鋁質(zhì)成型工作臺(tái)導(dǎo)軌本體、移動(dòng)支臂、活動(dòng)定規(guī)靠尺、輔助工作臺(tái)及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機(jī)臺(tái)尾端推動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切?？烧{(diào)角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過(guò)主機(jī)鋸臺(tái)的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動(dòng)壓料裝置和輔助送料支架，由電動(dòng)控制主機(jī)鋸臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成裁切。立式裁板鋸其機(jī)械垂直豎立，主機(jī)鋸臺(tái)由臥式的左右或前后移動(dòng)改為上下移動(dòng)，可以減少機(jī)器占用工作場(chǎng)地的面積，但對(duì)廠房高度有一定要求。

裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn)

1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報(bào)。

3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實(shí)行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。