1.丁醇泵

2.丁醇泵

3.氯裝車泵

4.乙二醇屏蔽電泵

1． 開機準(zhǔn)備

（1） 清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲、加入導(dǎo)熱油作潤滑油。

（2） 用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

（3） 開機前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除導(dǎo)熱油泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。

（4） 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時，在開機預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

2． 開機

（1） 檢查各項準(zhǔn)備工作是否完善。

（2） 接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油泵達到正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

（3） 在初次運行3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查導(dǎo)熱油泵泵軸和電機聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，如達不到上述要求，應(yīng)重新進行調(diào)整。

（4） 熱油泵開機過程中，要時時注意動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如果異常應(yīng)停機檢查。

1.屏蔽電泵

2.化工泵

3.泵廠家

4.屏蔽泵配件

1屏蔽泵的定期檢修& J' N* o' m- O S% T0 t K/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時，須立即進行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵修理屏蔽電泵具有噪聲低、無泄漏、體積小、重量輕、壽命長和可靠性好等優(yōu)點，其屏蔽泵電機的定子和轉(zhuǎn)子采用的是不銹鋼套屏蔽密封，運轉(zhuǎn)時當(dāng)水進入電機內(nèi)腔，會起到NSK軸承潤滑和電機冷卻作用，同時從根本上解決了水泵的泄漏問題。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。

　?。?）機械檢查, u- ; q" U0 }& v 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。' S, D, x0 A3 M 經(jīng)過長期運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。

　?。?）電氣檢查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! H3 r: b0 G6 c' S) S 絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?& o2屏蔽泵的恢復(fù)性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h' o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。在起動電動機同時，打開排除管閥門，觀察泵排出口壓力表，并調(diào)整好工作壓力。' w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

　?。?）定子繞組更換" u J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣。QY聚酰漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。5、因無軸封，故能可靠地輸送一般泵難以輸送的高壓、高熔點、高溫、低溫及溫度壓力變化大的液體。更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。

　?。?）屏蔽套的更換2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。

　　（a）屏蔽套的選材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* ! l x4 g 在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。3 C* 9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。大連環(huán)友屏蔽泵附件屏蔽電泵設(shè)計先進，高效節(jié)能，由于具有完全無泄露優(yōu)點，成功的解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏等問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

　?。╞）屏蔽套的制作! O$ E! O% Y' M9 F 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。

　?。╟）定子總體檢漏; e2 |# n& Z$ T# p- n S2 H 在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。

　?。?）總裝和檢查性試驗9 j8 S" j4 n% n5 f0 c& ^' [1 A 在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5' k4 Q e0 _" u" n 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認(rèn)為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉(zhuǎn)試驗（此時泵出水口可蓋?。┯^察其電流、運轉(zhuǎn)聲、振動等有無異常。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：屏蔽泵功率kw0。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。

乙烯泵

日本屏蔽電泵

液化氣泵

要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋：

 當(dāng)離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時，致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。為獲得的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。

 汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時，泵將產(chǎn)生噪音和振動，使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降，同時加速了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此，必須限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。