催化燃燒設備材質如何選：

     通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對材質的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質的催化燃燒設備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設備形成化學反應及腐蝕性。

     反之，如果處理的廢氣溫度不高，對于壽命要求或者預算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質，價格上稍微比304不銹鋼材質的低一些，相對較好，是304不銹鋼的替代材料；

    如果企業(yè)對預算要求比較嚴格，而且屬于臨時過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質的催化燃燒設備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設備和201的催化燃燒設備的價格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺催化燃燒設備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個生產(chǎn)廠家在材質上面或者材質厚度方面沒有很好地把控。

催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不只與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇習慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習慣必定范圍內(nèi)的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設計師選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

廢氣催化燃燒設備：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節(jié)能的目的。

催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣，不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。運行中可以實現(xiàn)全自動控制，設備運行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護非常方便。

用數(shù)學模型法不僅可以用設計催化燃燒設備 ，也可以用于檢驗現(xiàn)有催化燃燒反應器的操作性能，尋找技術改造升級，實現(xiàn)佳控制，但是，因為數(shù)學模型法所需要的條件、參數(shù)很難滿足要求，并且計算起來又比較繁瑣，所以實戰(zhàn)中很少采用，更多采用的是經(jīng)驗法，經(jīng)驗法不管是在環(huán)保設備設計，還是在環(huán)保工程廢氣廢水系統(tǒng)設計中都是一種常用的方法。

對于比較常見有揮發(fā)性有機物VOC所用催化燃燒設備的催化燃燒反應器設計，通常采用經(jīng)驗法，經(jīng)驗法是以實驗室 、工廠車間以及工程中實際檢測的數(shù)據(jù)，如風速、停留時間等作為依據(jù)，進行設計計算。

經(jīng)驗法也叫經(jīng)驗估算法，不需要太為復雜的動力學模型數(shù)據(jù)計算比較方便，所以在催化燃燒設備設計中得到廣泛使用。

采用經(jīng)驗估算法，可以先計算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時，用不銹鋼金屬網(wǎng)支撐，考慮到金屬網(wǎng)的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設計；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。