對于國產(chǎn)和進口的材料,除了使用壽命上的差異以外,還會有多少差

對于國產(chǎn)和進口的材料，除了使用壽命上的差異以外，還會有多少差距？ 對于鎂合金來來說使用壽命上差別較小。對于鋁合金，從使用壽命上來說進口和國產(chǎn)的材料會相差一倍；另外由于鋁合金早期的龜裂和沖蝕比較嚴(yán)重，因此在選擇模具鋼時，需要與模具工程師確認(rèn)是否能夠接受這種早期的龜裂和沖蝕，但是對于產(chǎn)品本身的質(zhì)量是沒有影響的?？偟膩碚f是否使用國產(chǎn)材料來替代進口材料，需要考慮多方面，例如采購量、零件質(zhì)量要求、后期的使用條件、機加工的精度要求等等。

壓鑄模表面強化處理 對模具進行表面處理是延長模具壽命的、的方法。通過調(diào)整一般熱處理工藝改善鋼的強度和韌性。采用不同的表面強化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。模具表面強化主要有3類：①不改變表面化學(xué)成分，有激光相變硬化等；②改變表面化學(xué)成分，滲氮等；③表面形成覆蓋層，氣相沉積技術(shù)處理等。

不改變表面化學(xué)成分強化 激光強化處理：激光作為熱源對材料表面進行強化，有相變硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供給材料表面功率密度至少103VC/em2。利用高功率、高密度激光束對金屬進行表面處理的方法稱為激光面熱處理。其分為激光相變硬化、激光表面合金化等表面改性，產(chǎn)生其他表面加熱淬火強化達不到的表面成分、組織及性能的改變。

優(yōu)化模具設(shè)計及壓鑄工藝 減少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，規(guī)范加工和熱處理工藝。模具的氮化處理要控制模具的表面硬度HV，>600，氮化層深度達到0．12～0．2mm。正確的預(yù)熱模具，優(yōu)化模具以改進內(nèi)部冷卻，使模具獲得均勻熱平衡效果，使模具維護穩(wěn)定較低的溫度，合理噴涂涂層，涂層對延緩熱疲勞裂紋有重要意義，提高模具壽命和效益。 模具壓力加工是機械制造的重要組成部分，而模具的水平、質(zhì)量和壽命則與模具表面強化技術(shù)息息相關(guān)。壓鑄模的工作條件極為復(fù)雜和惡劣，影響模具失效的主要是熱疲勞。我國鋁壓鑄模技術(shù)有了一定的發(fā)展，但與國外先進水平相比差距很大，其中模具壽命尤為突出。國外可達到8～15萬模次，國產(chǎn)模具壽命一般在4—8萬件之間，平均6萬件，模具壽命短，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降和產(chǎn)品成本的提高。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)水平及鑄件開發(fā)能力的標(biāo)志，從而采用延長壓鑄模使用壽命地措施，這將對降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟效益具有重要地現(xiàn)實意義。