在顎式破碎機(jī)的工作過程中，如果礦石中的水分含量高，進(jìn)入破碎腔后，含水分的物料會破碎成小塊并相互粘附，從而阻塞破碎腔的顎板直接導(dǎo)致卡料。清理破碎機(jī)皮帶；檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵。顎式破碎機(jī)軸承的精度一般包括尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個方面的內(nèi)容，由于在顎式破碎機(jī)生產(chǎn)中，其主要是在300r/min的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動，所以不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時的徑向、軸向跳動誤差，普通精度軸承均能滿足使用。

圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)有什么區(qū)別？有哪些優(yōu)勢？

圓錐式破碎機(jī)

　　圓錐式破碎機(jī)主要是針對硬度較大的礦石物料，如鵝卵石、河卵石、花崗巖、玄武巖等，圓錐式破碎機(jī)采用了層壓原理，礦石的出料粒形呈針砭形，圓錐式破碎機(jī)具有以下突出優(yōu)勢：

1、破碎

　　圓錐式破碎機(jī)采用了固定主軸和小球面軸互等的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)破碎效率比同等產(chǎn)量的圓錐破式碎機(jī)高5%-15%左右。

2、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力

　　采用了破碎沖程、破碎速度和破碎腔型的結(jié)合，有效提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。

3、穩(wěn)定的運(yùn)行能力

　　當(dāng)雜物進(jìn)入圓錐式破碎機(jī)腔體時，設(shè)備內(nèi)部的過鐵保護(hù)裝置會自動將雜物釋放，再自動復(fù)位，不會影響圓錐式破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

4、潤滑機(jī)制

　　采用液壓潤滑控制系統(tǒng)，可確保設(shè)備過載保護(hù)和軸承潤滑的雙重保護(hù)。

由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷；

清理破碎機(jī)外部

　　對于破碎機(jī)外部的清理，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。破碎機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。