超薄異形刀片操作需注意：

　　高溫的切屑飛濺或長切屑排出時，可能會造成人員受傷或⑧除去包裝機齒切刀切屑時，千干刀片，請停止機床運轉(zhuǎn)、佩戴保護手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。

　　包裝機齒切刀和工件在切削時溫度極高，加工后直接用手接觸會導致。

　　不要在高速旋轉(zhuǎn)的條件下用手去取料、觸碰刀片等動作。

　　機械振動會造成包裝機齒切刀破損，導致人員受傷。

　　請務(wù)必進行試運行，確認是否有跳動、振動、異音等情況發(fā)生。

　　直接用手接觸工件上產(chǎn)生的毛刺可能會導致受傷?請不要赤手觸摸，所有可轉(zhuǎn)位式。

如何判斷超薄異形刀片的好壞？教你幾招

　　超薄異形刀片的好壞直接影響機械設(shè)備加工的運行，超薄異形刀片與機械加工息息相關(guān)，幾乎沒臺機器都會用到工業(yè)超薄異形刀片的，然而各地超薄異形刀片也有所差異，超薄異形刀片的不同又決定了選擇超薄異形刀片廠家的不同。那么我們該如何判斷超薄異形刀片的好壞呢？

　　超薄異形刀片的涂層

　　涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料超薄異形刀片上）而獲得的.涂層作為一個化學屏障和熱屏障,涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應(yīng),從而減少了月牙槽磨損.涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1級,降低刀具消耗費用20%~50%.

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)要求-上弓刀片

　　帶圓孔的、無孔和沉孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的技術(shù)要求刀片后面平直度，向內(nèi)凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。

　　刀片基面平直度，帶圓孔的和無孔刀片只允許向內(nèi)凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允許向內(nèi)凹，其值不大于0.03mm。

　　刀片表面不得有對使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉邊掉角；非工作部位掉邊掉角不大于0.3mm。

　　刀片的主要性能及組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合YB849-75《硬質(zhì)合號》或相關(guān)標準的規(guī)定。

　　刀片斷面組織應(yīng)均勻一致，不得有對使用有害的缺陷。

　　凡新開發(fā)的或引進的新材料應(yīng)高于YB849-75標準，符合企業(yè)推薦值。