余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)

余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件：一臺(tái)80萬(wàn)噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業(yè)生產(chǎn)車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經(jīng)空氣預(yù)熱器后仍有400℃以上高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦?，紅熱鋼材初露產(chǎn)生的輻射熱不僅造成巨大的浪費(fèi)，也嚴(yán)重惡化車間工作環(huán)境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預(yù)熱回收裝置，產(chǎn)生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產(chǎn)或生活使用。針對(duì)鋼材加熱爐設(shè)計(jì)一系列的預(yù)熱回收產(chǎn)品。通過換熱可以產(chǎn)生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對(duì)其排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙氣余熱回收，產(chǎn)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計(jì)出其結(jié)構(gòu)

熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計(jì)出其結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)原理上，結(jié)合水管鍋爐的煙氣流經(jīng)管外，通過外翅片強(qiáng)化傳熱的長(zhǎng)處和火管鍋爐水在汽包中穩(wěn)定沸騰的優(yōu)點(diǎn)。因此結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)性好，從成本和效率角度來(lái)看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側(cè)的熱管一端裝有翅片，強(qiáng)化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。