等離子切割的優(yōu)勢和廣泛的使用范圍　　

等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。大量進口機器的接踵而至，給國內(nèi)同行以極大的鞭策，更激發(fā)了我們發(fā)憤圖強研制先進設(shè)備以替代進口設(shè)備的使命感和緊迫感?？諝獾入x子切割機是一種新型的熱切割設(shè)備, 它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、 操作簡單,而且具有明顯的節(jié)能效果。

空氣等離子切割機適用于各種機械、金屬結(jié)構(gòu)及薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工，并廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

1．儀器式結(jié)構(gòu)設(shè)計，技術(shù)精湛，美觀大方;

2．采取人性化的正面人機對話設(shè)計，方便了使用者對設(shè)備的操控性;

3．采用了主機與橫臂的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大的方便產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸和包裝需要;

4．該設(shè)備采用了等離子電纜方管結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了等離子電纜與機械橫臂的一體化設(shè)計，為優(yōu)化施工場地加工設(shè)備的合理布局提供了必要條件;

5．本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，在保養(yǎng)或維修設(shè)備時，可將數(shù)控系統(tǒng)和機械系統(tǒng)分離，極大的方便了該設(shè)備的保養(yǎng)和維護。

數(shù)控等離子切割機割嘴的選購

　　    數(shù)控等離子切割機所使用的電極割嘴購買時需要注意割嘴產(chǎn)品質(zhì)量，由于使用等離子切割時割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購買的割嘴質(zhì)量欠佳，加劇了使用過程中割嘴損耗，這點需要尤為注意，不能單純?yōu)榱斯?jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面原因造成：

  1、使用不當(dāng)造成的，如切割時割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。

切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費噴嘴的，另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大?。ㄒ话阋缘入x子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn)）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應(yīng)的噴嘴有利于充分達到切割效果和使用壽命。關(guān)于造成的影響，直接表現(xiàn)為以下幾點等離子數(shù)控切割機的切割電流的選擇形式：氣體流量增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。