印刷油墨廢氣氣體處理方法

  油漆廢氣通過引風機抽出，經(jīng)漆霧過濾器凈化處理后，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣顆粒被過濾攔截，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，廢氣再進入預處理后，進入紫外光冷燃燒除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理后，終通過管道達標排放到大氣中。聯(lián)合凈化技術(shù)對硫hua氫廢氣的濃度和氣量波動適應性比較好，納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。

   紫外線/臭氧光解氧化技術(shù)是一種新型廢氣治理技術(shù)，其基本原理：廢氣一方面在高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物（VOCs）化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，氧化為水、二氧化碳等無機物。另外，未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑，與一些有機廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無機物。風扇降溫，具有一定效果，但是車間自身溫度過高，并不能很好的降溫，風速降溫是增加人體表皮水分揮發(fā)的原理來降溫的。

廢氣處理

   發(fā)電機尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚，風管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運行兩周應清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風量：每KW排風量定為15m3/h。

廢氣處理-工業(yè)廢氣處理常用的5種方法

1.掩蔽法

原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。

適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。

優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。

缺點：惡臭成分并沒有被去除。

2.稀釋擴散法

原理：將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點：費用低、設(shè)備簡單。

缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

3.熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒

適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點：凈化，惡臭物質(zhì)被氧化分解。

缺點：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4.水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。

缺點：凈化效率低，應與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

5.藥液吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。

適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。

優(yōu)點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。

缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。